溢流型球(qiu)磨機(ji)是(shi)利用(yong)端蓋被(bei)支撐在主軸承(cheng)上。筒體和端蓋里面襯有高錳襯板。筒體內按(an)配比(bi)裝入不同尺寸的鋼(gang)球(qiu)或鑄鐵(tie)球(qiu)。電動機(ji)通過安在傳動軸上的小齒(chi)輪(lun)，帶動筒體上的大齒(chi)輪(lun)，使磨機(ji)回(hui)轉。

物(wu)料(liao)由(you)給料(liao)器，經過進料(liao)管進入磨機(ji)。當筒體內(nei)的料(liao)漿面，高(gao)于出料(liao)管內(nei)徑的最低母(mu)線水平時，磨后的物(wu)料(liao)可從出料(liao)管隨(sui)水排(pai)水出機(ji)外。主要(yao)零件部件簡述如下。

（1）磨機筒體

磨(mo)機的(de)(de)筒體是用鋼板(ban)焊接成的(de)(de)。在筒體的(de)(de)兩端，還焊有固(gu)定端蓋(gai)用的(de)(de)法蘭盤(pan)。在筒體上開設1-2個(ge)人孔(kong)，以(yi)便于安裝筒體襯板(ban)和進行檢修、倒球(qiu)。

（2）磨機端蓋

磨(mo)機(ji)的兩端(duan)上(shang)帶有中空軸頸。大型(xing)磨(mo)機(ji)端(duan)蓋材質是鑄鋼。小型(xing)磨(mo)機(ji)端(duan)蓋可(ke)采用(yong)鑄鐵。

端蓋與(yu)筒(tong)體裝配(pei)時，在配(pei)合上(shang)只(zhi)準(zhun)涂(tu)鉛油，不(bu)許加任何墊，在四周(zhou)用螺栓均勻地擰緊。這樣(yang)，既可保證緊密(mi)連接，又便于拆卸。

為了防止端蓋(gai)被磨損，除在內表面裝有用高錳(meng)鋼鑄成的端蓋(gai)襯板外(wai)，在中(zhong)空(kong)(kong)軸頸內，裝有鑄鐵進(jin)、出(chu)料管。中(zhong)空(kong)(kong)軸與進(jin)、出(chu)料管的配合處要保(bao)證嚴密，并加以必要的密封。

將排礦端(duan)蓋(gai)中(zhong)空(kong)軸頸內的(de)出(chu)料管末端(duan)做成喇叭形，通常還在中(zhong)空(kong)軸的(de)根部裝一環形檔(dang)圈，以防(fang)由端(duan)蓋(gai)螺(luo)栓孔(kong)漏出(chu)的(de)礦漿流到軸承內。在出(chu)料管中(zhong)鑄有(you)螺(luo)旋線，螺(luo)旋的(de)方向(xiang)與磨機(ji)轉向(xiang)相反，從而(er)起到阻止鋼球(qiu)和料塊隨料漿排出(chu)機(ji)外(wai)的(de)作用(yong)。

（3）主軸承

磨機的主軸承(cheng)基本上是(shi)(shi)由(you)下軸承(cheng)座中(zhong)的軸承(cheng)底盤，球面瓦座，帶有自動調位的球面瓦和軸承(cheng)蓋(gai)等組成(cheng)。上述主軸承(cheng)的各(ge)機件，除軸承(cheng)襯是(shi)(shi)用(yong)巴氏合金(jin)澆鑄外，其(qi)他(ta)都是(shi)(shi)用(yong)鑄鐵制(zhi)成(cheng)。

由于磨機兩(liang)端軸(zhou)(zhou)承的(de)間距較(jiao)大，對磨機的(de)制(zhi)造和裝配又有誤差，很難(nan)保證(zheng)準確的(de)同心度。在受到(dao)較(jiao)大負荷的(de)情況下，就(jiu)難(nan)免要產(chan)生下撓變形(xing)。為了(le)避免上(shang)述原因引起的(de)故(gu)障，在軸(zhou)(zhou)承結構上(shang)，采用調(diao)(diao)整能力較(jiao)好的(de)自(zi)動調(diao)(diao)位球(qiu)面瓦，使(shi)作用在承壓面上(shang)的(de)載荷分布均勻。

為了(le)防止(zhi)球(qiu)面(mian)瓦在磨機運轉(zhuan)時產生大(da)的(de)(de)移動，在球(qiu)面(mian)瓦座與(yu)球(qiu)面(mian)瓦之間(jian)，裝(zhuang)有定(ding)位(wei)(wei)圓柱銷。為了(le)便于軸承(cheng)的(de)(de)安裝(zhuang)對(dui)正岢用螺(luo)釘調整球(qiu)面(mian)瓦座的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)。以前也有用斜楔(xie)調整的(de)(de)。

在(zai)軸(zhou)頸(jing)與軸(zhou)承襯間，一定要(yao)保證及時的(de)(de)潤(run)滑(hua)。潤(run)滑(hua)的(de)(de)方式很(hen)多(duo)，一般都采用稀油集中的(de)(de)潤(run)滑(hua)、油杯滴油潤(run)滑(hua)或毛線潤(run)滑(hua)等方式。

在球(qiu)磨機上采用雙列(lie)滾子軸承(cheng)(cheng)代替滑動軸承(cheng)(cheng)的(de)，其(qi)傳動效率較高，簡化(hua)了潤滑用的(de)輔助(zhu)設備和維修(xiu)內容(rong)，但制造成本(ben)很高。

（4）磨機的傳動裝置

它由(you)大齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)圈、小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)、傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸和彈性聯(lian)(lian)軸節等組成。磨機(ji)筒(tong)體(ti)(ti)通(tong)過(guo)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)裝置由(you)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)經聯(lian)(lian)軸節帶(dai)動(dong)(dong)(dong)(dong)回轉。齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)裝置由(you)裝在筒(tong)體(ti)(ti)排料(liao)端的(de)(de)齒(chi)(chi)圈和傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)構成。傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)裝在傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸上(shang)(shang)，傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)軸支撐在軸承座中的(de)(de)兩(liang)個雙列同(tong)心滾動(dong)(dong)(dong)(dong)軸承上(shang)(shang)，齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)用防塵罩(zhao)完全罩(zhao)住。磨機(ji)筒(tong)體(ti)(ti)直徑小于(yu)2100mm或電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)功率(lv)小于(yu)400kw者(zhe)，采用高啟動(dong)(dong)(dong)(dong)轉矩的(de)(de)Y系(xi)列及JR型異步(bu)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)驅動(dong)(dong)(dong)(dong)，中間通(tong)過(guo)一級減速(su)機(ji)并(bing)用聯(lian)(lian)軸器連接。大規(gui)格(ge)的(de)(de)球磨機(ji)或電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)功率(lv)大于(yu)400KW者(zhe)，則采用專用的(de)(de)TDMK型低轉速(su)同(tong)步(bu)電(dian)動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)，通(tong)過(guo)氣動(dong)(dong)(dong)(dong)離合器與小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)連接，實現減速(su)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)，驅動(dong)(dong)(dong)(dong)筒(tong)體(ti)(ti)轉動(dong)(dong)(dong)(dong)。

大型磨機需(xu)備有慢(man)速傳動裝置，使筒(tong)體以0.1r/min慢(man)速回轉(zhuan)，以實現(xian)盤車。

（5）磨機的襯板

磨機(ji)襯板(ban)有保護磨機(ji)主(zhu)件不(bu)被(bei)磨損的作用。筒(tong)體內的襯板(ban)尚有提升介質（球、棒(bang)）的作用。為提高磨機(ji)的作業率(lv)和(he)生產率(lv)，應對襯板(ban)的材質、固定方式、結(jie)構和(he)尺寸大小進(jin)(jin)行不(bu)斷地改進(jin)(jin)。

對磨機襯板的主要要求之一是耐磨。因此球磨機襯板的材料可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)硬(ying)(ying)質(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)、高(gao)錳(meng)鋼(gang)(gang)(gang)、鉻(ge)鋼(gang)(gang)(gang)、合金鑄鐵、橡膠和(he)磁(ci)性(xing)材料(liao)性(xing)襯(chen)(chen)板等。高(gao)錳(meng)鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)足夠的抗沖擊韌(ren)性(xing)，并用(yong)(yong)(yong)在受到一定的沖擊時表面冷硬(ying)(ying)化，變得堅硬(ying)(ying)耐(nai)(nai)磨，因此(ci)廣泛用(yong)(yong)(yong)高(gao)錳(meng)鋼(gang)(gang)(gang)制作襯(chen)(chen)板。但是高(gao)錳(meng)鋼(gang)(gang)(gang)加(jia)(jia)工(gong)技術要球高(gao)，價格(ge)也比較貴，對于(yu)(yu)以研(yan)磨作用(yong)(yong)(yong)為主的細磨礦，對襯(chen)(chen)板的抗沖擊性(xing)要求(qiu)不(bu)高(gao)，可選(xuan)用(yong)(yong)(yong)耐(nai)(nai)磨而便宜(yi)些的其他合金鑄鐵。而20世紀80年代才開(kai)始使用(yong)(yong)(yong)的加(jia)(jia)鉻(ge)高(gao)錳(meng)鋼(gang)(gang)(gang)襯(chen)(chen)板和(he)鉻(ge)錳(meng)硅鋼(gang)(gang)(gang)襯(chen)(chen)板則比高(gao)錳(meng)鋼(gang)(gang)(gang)襯(chen)(chen)板更好(hao)。金屬(shu)襯(chen)(chen)板的缺點是不(bu)便于(yu)(yu)加(jia)(jia)工(gong)成形，質(zhi)量大，不(bu)便于(yu)(yu)拆裝。

我(wo)國制(zhi)造的橡膠襯(chen)板(ban)一(yi)般(ban)為近似(si)矩形的平凸形襯(chen)板(ban)，用筒體壓條(tiao)裝配(pei)起來后，通常成為K形或B形。自20世紀80年(nian)代以來已在不少廠礦推(tui)廣使(shi)(shi)用其橡膠襯(chen)板(ban)，使(shi)(shi)用效(xiao)果也很(hen)好。

金屬襯板的(de)(de)厚度一(yi)般為(wei)50-150mm，橡(xiang)膠襯板的(de)(de)厚度一(yi)般為(wei)40-80mm,前者的(de)(de)使用壽命一(yi)般為(wei)半(ban)年到一(yi)年左右，后者可達3年左右。

近年(nian)來(lai)，磁(ci)性(xing)襯板(ban)(ban)的發(fa)展較(jiao)快(kuai)，性(xing)能不(bu)斷提高(gao)，正在穩(wen)步推廣(guang)應(ying)用。球(qiu)磨機磁(ci)性(xing)襯板(ban)(ban)是用橡膠(jiao)或(huo)鋼包(bao)裹永(yong)磁(ci)材(cai)料(liao)制成的，因(yin)此分(fen)為金屬磁(ci)性(xing)襯板(ban)(ban)和(he)橡膠(jiao)磁(ci)性(xing)襯板(ban)(ban)兩種，目前(qian)(qian)前(qian)(qian)者應(ying)用較(jiao)多，磁(ci)性(xing)襯板(ban)(ban)可(ke)(ke)借助磁(ci)力在其表(biao)面(mian)吸附一層鐵磁(ci)性(xing)物質(zhi)，使物料(liao)和(he)介(jie)質(zhi)在工作過程中(zhong)不(bu)與襯板(ban)(ban)表(biao)面(mian)直接接觸(chu)，以減(jian)輕襯板(ban)(ban)磨損。同(tong)時，它也可(ke)(ke)吸附于磨機筒壁上，不(bu)用螺(luo)栓固定。

磁性襯板的一(yi)般特(te)點是(shi)：1、壽命長(chang)，為(wei)高錳鋼(gang)襯板的4-6倍；2、襯板使用維護費用低，是(shi)高錳鋼(gang)襯板的25%-40%；3、單塊(kuai)體積小，安(an)裝方便，不需維護提高磨(mo)機作業率3%-4%；4、重(zhong)量(liang)輕(qing)，減(jian)輕(qing)磨(mo)機負荷，降低4%-7%；5、厚度薄(bo)，可(ke)(ke)增大(da)磨(mo)機窖(jiao)，提高磨(mo)機處(chu)理(li)量(liang)；6、襯板表面吸附碎(sui)的介(jie)質，可(ke)(ke)改(gai)善(shan)磨(mo)礦條件(jian)，降低介(jie)質消耗5%-7%；7、筒體不用螺栓，避免礦漿泄漏，可(ke)(ke)提高筒體、齒輪(lun)等零部件(jian)壽命。

由(you)于(yu)(yu)一段(duan)球磨機的給礦粒(li)度大，沖擊力(li)大，磨損嚴重，所以磁(ci)性襯板一般只適用(yong)于(yu)(yu)二段(duan)球磨機。

（6）磨機給料器

磨機筒體(ti)內的(de)物料(liao)（包括新(xin)給(gei)料(liao)和分級后的(de)返砂(sha)），全(quan)靠給(gei)礦器(qi)(qi)向里輸送。給(gei)礦器(qi)(qi)的(de)形式有(you)鼓形、蝸形及聯合給(gei)料(liao)器(qi)(qi)。

1、鼓形給料器

這(zhe)種給料(liao)(liao)器只能在(zai)給料(liao)(liao)位置高于磨機軸線水(shui)平的(de)情況下使(shi)用(yong)(yong)，一般用(yong)(yong)在(zai)開(kai)路（或干法）的(de)磨機上。它是由一個兩端開(kai)口的(de)圓(yuan)錐形筒子(zi)(zi)、蓋子(zi)(zi)和隔板(ban)組成(cheng)。三(san)者(zhe)用(yong)(yong)螺釘共同連接在(zai)一起。

筒(tong)(tong)(tong)子(zi)(zi)可(ke)用鑄(zhu)鐵鑄(zhu)成(cheng)(cheng)，或用鋼板焊成(cheng)(cheng)。在筒(tong)(tong)(tong)子(zi)(zi)內部帶有螺(luo)旋形隔(ge)板。蓋子(zi)(zi)為一截圓錐(zhui)形的(de)短筒(tong)(tong)(tong)，較小(xiao)的(de)一端有一個(ge)給料(liao)(liao)圓孔。隔(ge)板在筒(tong)(tong)(tong)子(zi)(zi)和蓋子(zi)(zi)之間，用鋼板制成(cheng)(cheng)。隔(ge)板上有一個(ge)使物料(liao)(liao)進入筒(tong)(tong)(tong)子(zi)(zi)螺(luo)旋的(de)扇(shan)形孔。給料(liao)(liao)器用螺(luo)栓固定到磨機筒(tong)(tong)(tong)體的(de)給料(liao)(liao)軸頸上。

當物料(liao)(liao)(liao)由蓋(gai)子(zi)的給料(liao)(liao)(liao)圓孔給入(ru)后，經過隔(ge)板上的扇形孔，輸送(song)到筒子(zi)內，然后由筒子(zi)內部的螺旋形隔(ge)板，將物料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)磨機(ji)中。給入(ru)物料(liao)(liao)(liao)的粒(li)度可達70mm。在干式磨機(ji)中，尚可用漏(lou)斗給料(liao)(liao)(liao)器。

2、蝸形給料器

它(ta)是(shi)一個螺(luo)(luo)旋形勺子。為(wei)了把舀起的(de)物料(liao)(liao)送入磨機，在側壁(bi)沿旋轉方向上有一個圓(yuan)孔(kong)。給(gei)料(liao)(liao)器(qi)用螺(luo)(luo)栓固定在磨機筒體的(de)軸頸上，使頸與給(gei)料(liao)(liao)器(qi)的(de)孔(kong)重合(he)。給(gei)料(liao)(liao)器(qi)的(de)外(wai)殼(ke)用鋼(gang)板焊(han)成。在給(gei)料(liao)(liao)器(qi)勺子的(de)末端，有用錳鋼(gang)或合(he)金鑄(zhu)鐵鑄(zhu)成的(de)可更(geng)換(huan)的(de)勺子。給(gei)料(liao)(liao)器(qi)表面襯以鋼(gang)板。

蝸形給料器的特點(dian)是：能將(jiang)料漿從低(di)于磨(mo)(mo)(mo)機軸線的地(di)方舀(yao)起，送入磨(mo)(mo)(mo)機中。所以，在磨(mo)(mo)(mo)機與分級(ji)機組成(cheng)閉(bi)路第(di)二段磨(mo)(mo)(mo)礦(kuang)時，可選用這種給料器。

3、聯合給料器

這種(zhong)給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)可(ke)同(tong)時將原料(liao)(liao)(liao)(liao)和分級(ji)機(ji)返(fan)料(liao)(liao)(liao)(liao)同(tong)時給(gei)(gei)入(ru)磨(mo)機(ji)。聯合(he)給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)的優(you)點是(shi)：大(da)(da)塊物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)可(ke)以不經(jing)蝸(gua)形勺(shao)子的給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)槽而直接送入(ru)磨(mo)機(ji)。當球磨(mo)機(ji)直徑大(da)(da)于(yu)3200mm時應用雙勺(shao)聯合(he)給(gei)(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)器(qi)。

球磨機的(de)制造(zao)生(sheng)產過去是按產品系列組(zu)織制造(zao)與生(sheng)產，現在(zai)是根據用戶(hu)需要，用戶(hu)需要什么形式(shi)、什么規(gui)格(ge)，就(jiu)生(sheng)產什么，所以其型(xing)號規(gui)格(ge)各制造(zao)廠均勻不(bu)統一。