雷蒙磨粉機使用中維護保養和故障排除

作者：紅星機器 發表于(yu)： 2010-12-14 16:21:16

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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雷(lei)蒙磨粉(fen)機是一種石料(liao)粉(fen)碎，再(zai)物料(liao)進(jin)行破(po)碎之后在進(jin)行粉(fen)碎的關鍵設備，小(xiao)編針對用戶(hu)關心(xin)的雷(lei)蒙磨粉(fen)機保養技巧和出現 故障(zhang)及解決(jue)問(wen)題，小(xiao)編具體闡述一下：

雷蒙磨粉機使用中的保養技巧

1、雷蒙(meng)磨粉機在(zai)使(shi)用過程當中，應有固定人(ren)員負責看管，操作人(ren)員必須具備一(yi)定的技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)。磨粉機在(zai)安裝前對操作人(ren)員必須進行必要的技(ji)術(shu)培(pei)訓(xun)，使(shi)之(zhi)了(le)解(jie)磨粉機的原理(li)性能，熟悉操作規程。

2、為使(shi)雷蒙磨(mo)粉(fen)機(ji)正常，應制定設(she)備(bei)“設(she)備(bei)保養(yang)安全(quan)操作制度”方能保證(zheng)磨(mo)機(ji)長期安全(quan)運(yun)行(xing)，同時要有必要的檢修工具(ju)以及潤滑脂和相(xiang)應的配件。

3、雷(lei)蒙(meng)磨(mo)粉機(ji)使用一段(duan)時間(jian)后(hou)，應進行檢修(xiu)，同時對磨(mo)輥磨(mo)環鏟刀等(deng)易損件進行檢修(xiu)更換處理，磨(mo)輥裝置(zhi)在使用前后(hou)對連接螺栓螺母應進行仔細檢查，看是否(fou)有松動現象(xiang)，潤滑油脂(zhi)是否(fou)加(jia)足(zu)。

4、磨(mo)輥(gun)裝置使用時間超過500小時左(zuo)右重(zhong)新更換磨(mo)輥(gun)時，對輥(gun)套內的各滾動(dong)軸承(cheng)必須進行(xing)清洗，對損(sun)壞(huai)件應及時更換，加油(you)工具可(ke)用手動(dong)加油(you)泵和黃(huang)油(you)槍(qiang)。

雷蒙磨粉機應用范圍

雷(lei)蒙(meng)磨粉機經過(guo)多年的實踐和不(bu)(bu)斷的改進，其結構已(yi)日臻完(wan)善，具(ju)有效率高、耗(hao)能(neng)低、占地面(mian)積小、資金(jin)投入少(shao)及(ji)環境(jing)無污(wu)染等優點。因而廣泛(fan)應用于冶(ye)金(jin)、建材、化工、礦(kuang)山等領域(yu)內礦(kuang)產品(pin)物料(liao)的粉磨加工，適宜(yi)加工莫氏硬度七(qi)級以(yi)下、濕度在(zai)6%以(yi)下的各種(zhong)非易(yi)燃易(yi)爆礦(kuang)產，如石(shi)(shi)膏、滑(hua)石(shi)(shi)、方解石(shi)(shi)、石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)、大理石(shi)(shi)、鉀長石(shi)(shi)、重晶(jing)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)、花崗巖、高嶺土、彭潤(run)土、麥飯石(shi)(shi)、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦(kuang)等，成(cheng)品(pin)細度在(zai)613微米(mi)~440微米(mi)（0.613毫米(mi)-0.44毫米(mi)）之間，通(tong)過(guo)分(fen)析機及(ji)風機的共同作(zuo)用，可滿足不(bu)(bu)同用戶的使(shi)用要求。

雷蒙磨粉機出現故障及解決辦法

雷蒙磨(mo)在使用過程中(zhong)所出現的故障，可按如下(xia)進行處(chu)理(li)：

常見故障一(yi)：不出粉或出粉少產量低。

產(chan)生原因：（1）鎖粉器未調整好，密封不(bu)嚴，造成粉倒(dao)吸。（2）鏟(chan)刀磨(mo)損大，物料(liao)鏟(chan)不(bu)起。

排除方法：（1）檢查和調(diao)整好鎖粉器密(mi)封(feng)，發現(xian)漏氣處應鏟刀。（2）更換新(xin)鏟刀。

常見(jian)故(gu)障(zhang)二：成品粉子過粗，或過細。

產生(sheng)原因：（1）分析(xi)機葉片(pian)磨損(sun)嚴重，不起分級作(zuo)用。（2）風機風量不適當。

排除方法：（1）更換葉(xie)片(pian)長適當(dang)關小風(feng)(feng)機進(jin)風(feng)(feng)量解決過粗(cu)。（2）過細(xi)應提高進(jin)口風(feng)(feng)量。

常見故障三：主機(ji)電(dian)流(liu)上(shang)升，機(ji)溫上(shang)升，風機(ji)電(dian)流(liu)下降。

產生原(yuan)因：（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流(liu)發熱使之主(zhu)電(dian)流(liu)，機溫升(sheng)高(gao)，風機電(dian)流(liu)下降(jiang)。

排除方法：（1）減少(shao)進(jin)料量(liang)，清除風(feng)道積粉(fen)。（2）開大余(yu)風(feng)管(guan)閥門(men)，進(jin)機物(wu)料溫度控制在6℃以下。

常見故障(zhang)四：主機噪音大(da)并有較(jiao)大(da)振動。

產生(sheng)原因：（1）進料(liao)(liao)(liao)量(liang)小(xiao)。鏟(chan)刀磨(mo)損嚴重(zhong)，鏟(chan)不起物料(liao)(liao)(liao)，地腳螺栓松(song)動。（2）料(liao)(liao)(liao)硬(ying)沖擊(ji)大，或無料(liao)(liao)(liao)料(liao)(liao)(liao)層（3）磨(mo)輥磨(mo)環(huan)失圓變(bian)形嚴重(zhong)。

排(pai)除方法：（1）調(diao)整給料(liao)(liao)量，更(geng)換新(xin)鏟刀。（2）更(geng)換進料(liao)(liao)粒度(du)。（3）更(geng)換磨(mo)輥、磨(mo)環(huan)。

常見故障五(wu)：風機振動。

產生原因(yin)：（1）風葉上積(ji)粉(fen)或磨損不平衡(heng)。（2）地腳螺栓松動。

排除(chu)方法：（1）清除(chu)葉片積粉(fen)或(huo)更換葉片。（2）擰緊地腳螺栓。

常(chang)見故障六：傳動裝置和分析機油箱發熱(re)

產生原因：（1）機油粘(zhan)度(du)大油厚，螺紋泵油打不(bu)上去使上部軸(zhou)承缺油。

排除方法：（1）檢(jian)(jian)查機油的牌號和粘度是(shi)否與要(yao)求相符。（2）檢(jian)(jian)查分析機運轉方向。

常見(jian)故障七：磨輥裝置進粉(fen)軸承損杯。

產生原(yuan)因：（1）斷油、或密封圈損壞。（2）長期(qi)缺乏維修和(he)清洗(xi)。

排除方法：（1）按規(gui)定(ding)時間(jian)及(ji)時加(jia)油。（2）定(ding)期清洗(xi)，更換油封。

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