作者:紅星機器 發表于(yu): 2010-12-14 17:20:45
楊帥軍老師 紅星技術工程師
關鍵詞:擺式(shi)磨(mo)粉機(ji),擺式(shi)磨(mo),粉體設備,粉磨(mo)機(ji),擺式(shi)磨(mo)的(de)安裝(zhuang),擺式(shi)磨(mo)粉機(ji)的(de)安裝(zhuang)調試(shi)說明
擺式(shi)磨(mo)粉,擺式(shi)磨(mo),粉磨(mo)機是一種粉體設(she)備,應用廣泛,今天從擺式(shi)磨(mo)的安(an)裝調試方面進行(xing)說明。
(1)當擺(bai)式磨粉機運到現場,一時(shi)還不能安裝使用時(shi),應(ying)妥善保管,避免日曬雨淋(lin)后機件(jian)生銹(xiu)。金加(jia)工外(wai)露表面,需涂(tu)以防銹(xiu)油脂,要建(jian)立定期保養制度。
(2)根據現場具體情況結合基礎圖,用高標號水泥配置鋼筋澆好(hao)基礎,并埋好(hao)穿(chuan)線管或(huo)做好(hao)電纜溝。
(3)水(shui)泥基礎必須有(you)足夠(gou)時間的養固期。
(4)長方配置(zhi)應根據(ju)磨機總(zong)圖尺寸,留有足(zu)夠的高度和(he)位置(zhi)。
(5)粉磨機安裝場(chang)地應配(pei)置下列供安裝.維修用(yong)的(de)起(qi)重(zhong)(zhong)工(gong)具:3R應有(you)起(qi)重(zhong)(zhong)量為2t的(de)起(qi)重(zhong)(zhong)工(gong)具;4R應有(you)起(qi)重(zhong)(zhong)量為2—3t的(de)起(qi)重(zhong)(zhong)工(gong)具;5R應有(you)起(qi)重(zhong)(zhong)工(gong)具為5t的(de)起(qi)重(zhong)(zhong)工(gong)具;
(6)粉磨機的主(zhu)要部(bu)件(jian)如(ru)傳(chuan)動裝置.磨輥裝置.中心軸部(bu)分(fen)和(he)分(fen)析(xi)機油池(chi)部(bu)分(fen),從出廠(chang)到使(shi)用時(shi)間(jian)不超過六個月(yue)者,一般易(yi)清洗和(he)檢查(cha)。
(7)擺式磨粉機(ji)/擺式磨清洗檢查(cha)完畢后,各傳動部件(jian)應(ying)加入足夠的潤滑脂。
(1)先將減速器底(di)座吊入基(ji)礎坑內,底(di)平(ping)面填平(ping),用水平(ping)議(yi)校平(ping)上平(ping)面A(5R.6R磨粉機應先校平(ping)傳動底(di)架)。
(2)將傳動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置安裝(zhuang)(zhuang)在A平面上并用螺栓固定。
(3)底(di)座(zuo)B平(ping)面用框行(xing)水平(ping)儀校(xiao)平(ping),校(xiao)準(zhun)點可(ke)選擇交叉(cha)十字線(xian)四點。
(4)在(zai)校準底座(zuo)(zuo)B平面(mian)前,應在(zai)底座(zuo)(zuo)下平面(mian)與水泥基礎接觸處(chu)以(yi)及底座(zuo)(zuo)和底座(zuo)(zuo)螺栓聯接處(chu)墊上橡膠(jiao)防震(zhen)墊,
(5)C.D兩半連(lian)軸器的同(tong)軸度誤差(cha)不得大(da)于(yu)0.30mm。
(6)兩半(ban)連軸(zhou)器(qi)中間隙(xi)應(ying)保(bao)持(chi)在5―8mm范圍內。
(7)得(de)不平行(xing)度誤差不得(de)大于0.1mm。
(8)5R磨機采(cai)用的(de)是柱銷(xiao)聯(lian)接(jie)器(qi)(qi)。a.兩(liang)半連軸器(qi)(qi)中(zhong)間隙為(wei)3-5mm.b.當(dang)被聯(lian)接(jie)兩(liang)軸中(zhong)心線(xian)無徑(jing)向移位(wei)時(shi),兩(liang)軸中(zhong)心線(xian)之歪斜度≤0.30。當(dang)兩(liang)軸中(zhong)心線(xian)無歪斜時(shi),允許的(de)徑(jing)向位(wei)移為(wei)0.1-0.15mm。
(9)電(dian)器(qi)設備應準確可靠。
(10)管(guan)道裝(zhuang)置(zhi)的位置(zhi)和(he)高度應按總(zong)裝(zhuang)圖安裝(zhuang),不得(de)任意改動和(he)提高。
(1)擺式(shi)磨的主機(ji)和分析機(ji)轉向要正確(que),紅星(xing)公司對每個客戶(hu)(hu)負責,對每位客戶(hu)(hu)的擺式(shi)磨粉機(ji),擺式(shi)磨,粉體設備(bei),粉磨機(ji)都有(you)專人(ren)負責提供安裝調(diao)試售后(hou)技(ji)術支持等(deng)工作。
(2)擺式磨的主機空負荷試運(yun)轉按轉向要求,其運(yun)轉時間(jian)不少于1h.
(3)擺(bai)式磨(mo)(mo)粉機的主機空負荷運轉時,應(ying)將磨(mo)(mo)輥裝置用鋼絲(si)繩扎(zha)緊,避免磨(mo)(mo)輥與磨(mo)(mo)環(huan)接(jie)觸打(da)擊(ji),如無條件(jian),亦可將磨(mo)(mo)輥裝置拆卸.
(4)擺式磨粉機的主機空負(fu)荷試(shi)運轉應平穩,潤滑油最高溫(wen)(wen)度不得超(chao)過800c.溫(wen)(wen)升(sheng)不得超(chao)過400c.
(5)擺式磨粉機(ji)的(de)分(fen)析機(ji)大小(xiao)錐(zhui)齒輪運轉應平(ping)穩,無不正常聲音(yin),并保證油路暢通(tong).
(6)擺式磨粉機的(de)鼓風機應(ying)觀察(cha)轉動方向,不應(ying)有不正常聲音和(he)振動,滾動軸(zhou)承最高溫度不得(de)超過700c,溫升(sheng)不超過350c.
(1)經空(kong)負(fu)荷(he)試運轉證明(ming),各部件(jian)能正(zheng)常工作時,才可進(jin)行符合試運轉.
(2)符(fu)合(he)試運轉時間(jian)不少于8h.
(3)粉(fen)磨機工作應正(zheng)常,傳動(dong)部分(fen)不(bu)得有(you)不(bu)正(zheng)常聲音和(he)沖擊振動(dong).
(4)滾動軸承(cheng)和潤滑油最(zui)高溫度不超(chao)過800c,溫升不超(chao)過400c.
(5)粉磨機的管道(dao)裝置中(zhong)各法(fa)蘭接(jie)觸不應有漏風現象.
(6)磨粉機產(chan)量達(da)到規定指(zhi)標.
(7)調整(zheng)分析機轉速,使成品粒(li)度控制在0.44-0.125mm范圍內.
(8)經空負荷及負荷使運轉合(he)格(ge)后(hou),再次把緊固(gu)件擰(ning)緊,即可(ke)投入正常運行.
(1)開(kai)動粉磨機前,應(ying)檢(jian)(jian)查所有檢(jian)(jian)修們(men),應(ying)嚴密關閉妥當.
(2)起(qi)動斗(dou)式提升機(ji).
(3)顎式破(po)(po)碎(sui)機(ji)未(wei)起動前(qian),應檢查顎板的縫(feng)隙是否(fou)符(fu)合(he)進料尺(chi)寸(cun)要(yao)求,在顎板中間(jian)有否(fou)鐵(tie)塊等硬物(wu)(wu)軋住.起動顎式破(po)(po)碎(sui)機(ji),將大塊物(wu)(wu)料破(po)(po)碎(sui)到規定尺(chi)寸(cun)后,有斗式提升機(ji)輸(shu)送到儲料倉儲存.
(4)起動分析機并將電磁調速電機的轉速進行調整,使分析機主軸轉速能適應所需成品細度的要(yao)求(qiu).
(5)起(qi)動鼓風(feng)機,使具有(you)一定壓力的氣流經回(hui)氣箱進入(ru)主機,將研磨后的細料(liao)帶走.
(6)起動(dong)(dong)主(zhu)機,經傳動(dong)(dong)裝置帶動(dong)(dong)梅花架(jia)上(shang)的磨(mo)輥裝置,繞中心軸(zhou)轉動(dong)(dong),進入(ru)粉(fen)磨(mo)過程.
(7)在起動(dong)(dong)主(zhu)機(ji)的瞬間,隨即起動(dong)(dong)電(dian)磁振動(dong)(dong)給料(liao)(liao)機(ji),并調整給料(liao)(liao)量,便(bian)能(neng)將儲料(liao)(liao)斗的物(wu)料(liao)(liao)定量.均勻(yun).連續地送往(wang)主(zhu)機(ji)研(yan)磨室內,此時(shi)粉磨工作(zuo)即開始.
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