粉體設備：強壓懸輥磨/高壓磨特點介紹

作者：紅星機器 發表于(yu)： 2010-12-14 17:23:43

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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強壓懸輥磨

一、強壓懸輥磨的用途

高壓磨主要適用于冶(ye)金(jin)、建材(cai)、化工(gong)(gong)、礦山等礦產品(pin)物(wu)料的(de)(de)粉磨加(jia)(jia)工(gong)(gong)，可粉磨石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)英、長石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、方解石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、滑石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、重晶石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、螢石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、稀(xi)土(tu)、大理石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、陶瓷、鋁(lv)釩土(tu)、錳礦、鐵(tie)礦、銅礦、磷(lin)礦石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、氧(yang)化鐵(tie)紅、鋯英砂(sha)、礦渣、水(shui)渣、水(shui)泥(ni)熟料、活性(xing)炭(tan)、白云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、花崗巖、石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)榴(liu)子石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、氧(yang)化鐵(tie)黃、豆餅、化肥(fei)(fei)、復合肥(fei)(fei)、煤灰(hui)、煙(yan)煤、焦(jiao)煤、褐煤、菱(ling)美砂(sha)、氧(yang)化鉻綠(lv)、金(jin)礦、紅泥(ni)、粘土(tu)、高嶺土(tu)、焦(jiao)炭(tan)、煤矸石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、瓷土(tu)、藍晶石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、氟石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、膨(peng)潤土(tu)、麥飯(fan)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)流(liu)紋巖、渾綠(lv)巖、葉臘石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、頁巖、紫砂(sha)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、綠(lv)渾巖、迭(die)巖石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、玄武石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏、石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)墨、碳化硅(gui)、保材(cai)料等莫氏硬度在(zai)9.3級以下(xia)濕度在(zai)6％的(de)(de)各種非易燃爆礦產物(wu)料的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)。

二、強壓懸輥磨的六大特點

1、強壓(ya)懸輥磨(mo)與(yu)其(qi)它磨(mo)機相比同等動力(li)條件下產量(liang)提高(gao)(gao)20--30％，磨(mo)輥對物料的(de)碾壓(ya)力(li)在高(gao)(gao)壓(ya)彈簧(huang)的(de)作用下提高(gao)(gao)800---1200Kg。

2、莫氏(shi)硬度小于9.3級的礦產物料(liao)均可加工粉碎。

3、成品(pin)粒度范圍(wei)廣，粒徑最(zui)粗(cu)可達0.613毫(hao)米(30目)，粒徑一般可達0.033毫(hao)米(425目)，

4、少部分物(wu)料最細(xi)可達(da)到0.013毫米(1000目)。

5、除塵效果完(wan)全(quan)達到國家粉塵排放標準。

6、分析機調整方便(bian)。

7、研(yan)磨裝(zhuang)置采(cai)用重(zhong)疊式多級(ji)密封(feng)，密封(feng)性(xing)能好。

高壓懸輥磨

三、高壓懸輥磨的主要結構和工作原理

懸(xuan)輥(gun)(gun)(gun)磨(mo)(mo)主要有(you)主機(ji)、細度分析機(ji)、鼓風(feng)機(ji)、成(cheng)品旋(xuan)風(feng)集(ji)粉器、布袋除(chu)塵器及聯接風(feng)管組成(cheng)。根據用戶需要可配備(bei)(bei)破碎機(ji)。提升機(ji)，儲料倉(cang)，電(dian)磁振動(dong)給(gei)料機(ji)及電(dian)器控制柜等附助設備(bei)(bei)。在主機(ji)中，磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)總成(cheng)通(tong)過(guo)橫(heng)擔軸(zhou)(zhou)懸(xuan)掛(gua)在磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)吊(diao)架(jia)(jia)上(shang)，磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)吊(diao)架(jia)(jia)與(yu)主軸(zhou)(zhou)及鏟刀(dao)(dao)架(jia)(jia)固定聯接，壓力彈(dan)簧(huang)壓在磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)軸(zhou)(zhou)承室的(de)(de)懸(xuan)臂外端面上(shang)，以橫(heng)擔軸(zhou)(zhou)為(wei)支點迫(po)使磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)緊緊壓在磨(mo)(mo)環內圓(yuan)表(biao)面上(shang)，當電(dian)動(dong)機(ji)通(tong)過(guo)傳動(dong)裝置帶動(dong)主軸(zhou)(zhou)轉動(dong)時，裝在鏟刀(dao)(dao)架(jia)(jia)上(shang)的(de)(de)鏟刀(dao)(dao)與(yu)磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)同(tong)步旋(xuan)轉，磨(mo)(mo)輥(gun)(gun)(gun)在磨(mo)(mo)環內圓(yuan)滾動(dong)的(de)(de)同(tong)時繞自身軸(zhou)(zhou)自轉。電(dian)動(dong)機(ji)通(tong)過(guo)傳動(dong)裝置帶動(dong)葉輪(lun)旋(xuan)轉，葉輪(lun)轉速越高(gao)，分選(xuan)出的(de)(de)粉子越細。

高壓懸輥磨工作原理：大(da)(da)塊物料經破碎(sui)后由提升機(ji)(ji)(ji)送到儲料斗，再由振動給料機(ji)(ji)(ji)連續均(jun)勻(yun)地送入主(zhu)機(ji)(ji)(ji)磨室(shi)內(nei)，進入磨室(shi)的物料被(bei)(bei)(bei)鏟刀起并進入磨輥與磨環之間被(bei)(bei)(bei)碾壓(ya)搓碎(sui)，鼓風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)將空氣從(cong)機(ji)(ji)(ji)座周圍吹入磨室(shi)，將被(bei)(bei)(bei)粉碎(sui)物料帶入分析機(ji)(ji)(ji)內(nei)，大(da)(da)顆粒(li)物料落回重(zhong)(zhong)磨，合格細粉則(ze)隨(sui)氣流進人(ren)成品旋風(feng)(feng)集粉器，細粉與空氣分離(li)后從(cong)卸料口(kou)排(pai)出即為成品。而空氣從(cong)上(shang)羰返回風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)內(nei)，重(zhong)(zhong)復(fu)上(shang)述循(xun)環。

在磨室(shi)內(nei)因被磨物料中有一定(ding)的(de)(de)含(han)水量(liang)，研磨時(shi)產生熱(re)量(liang)導致(zhi)水氣蒸發，以(yi)及(ji)整(zheng)機(ji)(ji)(ji)各管道(dao)連接不嚴(yan)密(mi)使(shi)(shi)外界(jie)氣體被吸入(ru)(ru)，使(shi)(shi)循環氣流風(feng)(feng)量(liang)增加，為保證磨機(ji)(ji)(ji)在負壓狀(zhuang)態(tai)下工作(zuo)，所增加的(de)(de)氣流量(liang)通過風(feng)(feng)機(ji)(ji)(ji)與(yu)主機(ji)(ji)(ji)間(jian)的(de)(de)余氣管排(pai)入(ru)(ru)布袋除塵(chen)器，被凈化后排(pai)入(ru)(ru)大(da)氣。

四、強壓懸輥磨的安裝與聯接

1．建筑廠房時(shi)應考慮主機上方能吊掛1.5-2噸的(de)起吊工具，供(gong)檢修用。

2．主機與(yu)鼓風機必(bi)須水平(ping)放在(zai)鋼筋混凝土(tu)基(ji)礎上(shang)(YGM65型(xing)、75型(xing)、85型(xing)允許不放鋼筋)，旋風集粉器(qi)與(yu)除塵(chen)器(qi)可在(zai)設備安裝(zhuang)好以后在(zai)其(qi)支腳(jiao)下(xia)面(mian)挖坑澆(jiao)灌混凝土(tu)；

3．安裝時(shi)必須將各聯接管道的法蘭之間加密(mi)封墊封嚴(yan)，不(bu)允許漏氣。

強壓懸輥磨

五、強壓懸輥磨的使用與操作

懸輥磨在開動(dong)(dong)磨機(ji)前，應檢(jian)(jian)查機(ji)內(nei)是(shi)否有鐵塊類雜物，關嚴大小觀(guan)察門，調整好(hao)風機(ji)和主機(ji)的轉(zhuan)向，排氣閥應處于全開的位置。檢(jian)(jian)查螺(luo)栓螺(luo)母是(shi)否有松動(dong)(dong)，特別是(shi)主機(ji)內(nei)的螺(luo)栓螺(luo)母更(geng)應嚴格(ge)檢(jian)(jian)查。

起動(dong)順序是：先(xian)起動(dong)分(fen)(fen)(fen)析(xi)機(ji)(ji)(ji)再起動(dong)風(feng)機(ji)(ji)(ji)，然(ran)(ran)(ran)后起動(dong)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)，起動(dong)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)后應立(li)即加(jia)料(liao)(liao)(liao)(應先(xian)加(jia)細(xi)小(xiao)(xiao)顆粒，再加(jia)正(zheng)常粒度(du)(du)(du)料(liao)(liao)(liao))，然(ran)(ran)(ran)后開大風(feng)量(liang)(liang)閥門(men)(men)，逐漸(jian)關小(xiao)(xiao)排(pai)氣閥門(men)(men)，在保證(zheng)進料(liao)(liao)(liao)不向外噴(pen)粉(fen)的(de)(de)前提下(xia)(xia)應盡量(liang)(liang)關小(xiao)(xiao)排(pai)氣閥。接(jie)著調整成(cheng)品細(xi)度(du)(du)(du)。停(ting)機(ji)(ji)(ji)時(shi)應先(xian)停(ting)止給料(liao)(liao)(liao)約一分(fen)(fen)(fen)鐘左右再停(ting)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)，然(ran)(ran)(ran)后停(ting)止風(feng)機(ji)(ji)(ji)，停(ting)分(fen)(fen)(fen)析(xi)機(ji)(ji)(ji)。加(jia)料(liao)(liao)(liao)控制(zhi)：加(jia)料(liao)(liao)(liao)應均勻，根據主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)在不同加(jia)料(liao)(liao)(liao)量(liang)(liang)下(xia)(xia)的(de)(de)負(fu)荷大小(xiao)(xiao)(觀察(cha)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)電(dian)流表)試驗產量(liang)(liang)。嚴禁螺栓(shuan)等鐵塊進入(ru)機(ji)(ji)(ji)內(nei)。YGM65和7型分(fen)(fen)(fen)析(xi)機(ji)(ji)(ji)細(xi)度(du)(du)(du)調整：將三角帶(dai)在大小(xiao)(xiao)塔輪上同時(shi)向上移(yi)動(dong)可(ke)使分(fen)(fen)(fen)析(xi)葉輪轉(zhuan)速(su)(su)增高，成(cheng)品細(xi)度(du)(du)(du)變(bian)細(xi)，反之(zhi)變(bian)租。將電(dian)機(ji)(ji)(ji)向下(xia)(xia)移(yi)動(dong)一個螺栓(shuan)孔位(wei)置(zhi)可(ke)獲得另一組轉(zhuan)速(su)(su)級(ji)別(bie)，YGM65型75型共有(you)三個轉(zhuan)速(su)(su)級(ji)別(bie)。YGM85型分(fen)(fen)(fen)析(xi)機(ji)(ji)(ji)轉(zhuan)速(su)(su)可(ke)在每分(fen)(fen)(fen)鐘120-1200轉(zhuan)范圍(wei)內(nei)無級(ji)調速(su)(su)。壓力彈簧(huang)被壓縮后的(de)(de)長(chang)度(du)(du)(du)越短，磨(mo)輥對物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)壓力越大，其產量(liang)(liang)也越高。但應根據主(zhu)(zhu)電(dian)機(ji)(ji)(ji)負(fu)荷，隨(sui)著磨(mo)輥被磨(mo)小(xiao)(xiao)逐漸(jian)壓縮，保證(zheng)主(zhu)(zhu)電(dian)機(ji)(ji)(ji)不超負(fu)荷，彈簧(huang)被壓縮后的(de)(de)高度(du)(du)(du)必須大于145毫(hao)米(mi)。

六、強壓懸輥磨的維修與保養

高壓磨(mo)(mo)的各(ge)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)均使用1號MOS2潤滑脂(zhi)或ZN——2鈉苦潤滑脂(zhi)進(jin)行潤滑，磨(mo)(mo)輥軸(zhou)(zhou)每(mei)1班加(jia)油一(yi)(yi)(yi)次，主機中心軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)每(mei)4班加(jia)油一(yi)(yi)(yi)次，鼓風機軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)每(mei)一(yi)(yi)(yi)個月加(jia)油一(yi)(yi)(yi)次。軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)室溫升最高不得超過70℃，發現軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)過熱(re)應卸開清(qing)洗(xi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)及軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)室等附件清(qing)洗(xi)一(yi)(yi)(yi)次。

在裝(zhuang)拆強(qiang)壓懸輥(gun)磨(mo)時(shi)應注意：高壓磨(mo)的(de)(de)主機主軸下(xia)端的(de)(de)兩個(ge)圓螺(luo)母，與三角(jiao)帶輪接(jie)觸的(de)(de)是左旋螺(luo)紡紋，外側的(de)(de)是右旋紋。磨(mo)輥(gun)軸承(cheng)(cheng)采(cai)用的(de)(de)是兩個(ge)向心推力圓錐滾子軸承(cheng)(cheng)，因此安裝(zhuang)時(shi)，應通過增減端蓋與軸承(cheng)(cheng)室端面(mian)之間墊片的(de)(de)厚度來保(bao)證軸承(cheng)(cheng)有合理的(de)(de)軸向游(you)隙(0.25~0.35)。

強壓懸輥磨