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影響錘式破碎機產量的因素有哪些?如何正確地操作設備?

作者:小軒  發表于: 2021-07-20 16:09:11

錘式破(po)碎機因(yin)產(chan)能高(gao),使用(yong)維(wei)(wei)護簡便而廣泛(fan)應用(yong)于中等硬度物料(liao)的(de)中細碎作業,在(zai)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)線中,其產(chan)量不僅關(guan)系(xi)(xi)到自身的(de)生(sheng)產(chan)效率,同樣影響著整(zheng)體(ti)系(xi)(xi)統的(de)正(zheng)常(chang)運行。一(yi)般造成錘破(po)產(chan)量達不到要求的(de)原(yuan)因(yin)有(you):系(xi)(xi)統能力不匹配,進料(liao)粒度控制不合理,礦石(shi)含泥量過高(gao),反(fan)擊(ji)板位置(zhi)不合適,錘頭(tou)易磨損(sun),使用(yong)維(wei)(wei)護不當等。

一、影響錘式破碎機產量的因素主要有以下幾種

1、系統能力

一(yi)般破(po)碎(sui)機(ji)(ji)(ji)的上給料(liao)(liao)和下出料(liao)(liao)輸送設備的能力應(ying)該是破(po)碎(sui)機(ji)(ji)(ji)額(e)定產能的130%。如果(guo)給料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)已經開到滿(man)速(su),系(xi)統的產量仍然達不到額(e)定值,且(qie)破(po)碎(sui)機(ji)(ji)(ji)主電(dian)機(ji)(ji)(ji)的電(dian)流負(fu)荷卻不高(gao),說明給料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)料(liao)(liao)層厚度不足(zu),喂料(liao)(liao)量過小。對此(ci),應(ying)更換減速(su)機(ji)(ji)(ji)或(huo)電(dian)機(ji)(ji)(ji)來提高(gao)給料(liao)(liao)機(ji)(ji)(ji)運轉的線速(su)度,以增加(jia)喂料(liao)(liao)量,提高(gao)破(po)碎(sui)機(ji)(ji)(ji)產能。

2、進料粒度

原料(liao)礦石(shi)的(de)抗壓(ya)強度(du)、二氧化(hua)硅含(han)量(liang)(liang)、含(han)水量(liang)(liang)、含(han)泥量(liang)(liang)等,都會影響破(po)碎(sui)(sui)機的(de)產量(liang)(liang)及錘頭使用壽命。入料(liao)粒度(du)過大(da),或大(da)粒度(du)物料(liao)的(de)含(han)量(liang)(liang)較(jiao)高都會使破(po)碎(sui)(sui)機的(de)產量(liang)(liang)降低。

一般(ban)破(po)碎機(ji)(ji)的(de)入(ru)料(liao)粒(li)度(du)規(gui)定(ding):最大粒(li)度(du)物料(liao)所(suo)占比(bi)例不能(neng)超過入(ru)料(liao)總量的(de)10%。如(ru)果(guo)最大粒(li)度(du)的(de)物料(liao)喂入(ru)過多,不但會降低破(po)碎系統(tong)產(chan)量,而且破(po)碎機(ji)(ji)會經(jing)常悶機(ji)(ji),對(dui)工作部件(如(ru)錘頭、錘軸、轉子(zi)盤等(deng))的(de)傷害很大。

正(zheng)確(que)的(de)做法:喂入(ru)正(zheng)常爆(bao)破(po)狀態下各種(zhong)粒級均占一(yi)定(ding)比例的(de)物(wu)料(liao),必須嚴格要(yao)求石料(liao)粒度(du)。另外,破(po)碎(sui)原料(liao)中符合出(chu)料(liao)粒度(du)要(yao)求的(de)物(wu)料(liao)含量大于15%時,增加預篩分(fen)裝(zhuang)置(zhi),將其先行分(fen)離(li)出(chu)來,不進入(ru)破(po)碎(sui)機內,這樣(yang)也會增加產量,同時減少(shao)錘頭的(de)磨損。

3、礦石含泥量

含(han)(han)泥量(liang)不僅影響破(po)碎(sui)機的(de)產量(liang)波(bo)動,更會(hui)加快錘頭的(de)磨(mo)損(sun),導(dao)致破(po)碎(sui)成(cheng)本的(de)增加。泥土含(han)(han)量(liang)越(yue)高,對卸(xie)料(liao)影響越(yue)大,特別在南方的(de)雨季時節更嚴重。對此(ci),應嚴控原料(liao)的(de)含(han)(han)土量(liang),如果其(qi)含(han)(han)量(liang)超過12%,就要在破(po)碎(sui)機前面增加預(yu)篩分裝置,將泥土先行(xing)分離(li)出(chu)來,不進入破(po)碎(sui)機內。

4、反擊板的位置

反擊(ji)板(ban)由板(ban)體(ti)及裝在其上的(de)若(ruo)干齒形破碎(sui)襯板(ban)組(zu)成,齒形反擊(ji)板(ban)對破碎(sui)物料(liao)產生沖擊(ji)破碎(sui)作用,怎么調節反擊(ji)板(ban)位置,使破碎(sui)腔達(da)到最佳形狀至(zhi)關(guan)重(zhong)要。

一般而(er)言(yan),反(fan)擊(ji)板與轉子之間(jian)的間(jian)隙(xi)尺寸影(ying)(ying)響進(jin)入排(pai)料(liao)帶的物料(liao)粒度(通常此(ci)間(jian)隙(xi)為出(chu)料(liao)粒度的1.1~1.3倍(bei)),進(jin)而(er)影(ying)(ying)響破(po)碎機的產(chan)量。此(ci)外,反(fan)擊(ji)板的磨(mo)損程度同樣會影(ying)(ying)響產(chan)能,當破(po)碎襯板磨(mo)損到(dao)離(li)襯板磨(mo)穿(chuan)還有(you)10mm時要及時更換破(po)碎襯板。

5、破碎機錘頭

錘頭(tou)是錘式破碎機的(de)主要消耗(hao)件,其使用壽(shou)命(ming)對生(sheng)產(chan)的(de)穩定(ding)和生(sheng)產(chan)成本有直接影響(xiang)。錘頭(tou)磨(mo)損(sun)后不(bu)僅影響(xiang)破碎機的(de)產(chan)量及出料(liao)粒度,更嚴重的(de)是加(jia)劇轉子端盤與錘架的(de)磨(mo)損(sun)。

如(ru)果物(wu)料(liao)(liao)(liao)含(han)泥量(liang)大(da),含(han)水(shui)量(liang)高,就會(hui)使卸(xie)料(liao)(liao)(liao)篦(bi)(bi)板(ban)(ban)排料(liao)(liao)(liao)不(bu)暢,形成“墊(dian)層”。當(dang)錘(chui)頭(tou)與篦(bi)(bi)板(ban)(ban)磨損后,錘(chui)頭(tou)工作圓直(zhi)徑(jing)變小,篦(bi)(bi)板(ban)(ban)弧度變大(da),在(zai)排料(liao)(liao)(liao)區(qu)域(yu)錘(chui)頭(tou)與篦(bi)(bi)板(ban)(ban)的間隙過(guo)大(da),一(yi)些大(da)粒度的物(wu)料(liao)(liao)(liao)被掃到該(gai)區(qu)域(yu),又不(bu)能及時被破(po)碎排除,也會(hui)形成“墊(dian)層”。這兩種情況都會(hui)導(dao)致破(po)碎機內(nei)累積物(wu)料(liao)(liao)(liao),效率降低而錘(chui)頭(tou)的磨損加劇。

二、如何正確地操作錘式破碎機設備?

1、在正常生產(chan)過程(cheng)中,一旦發現破碎(sui)機產(chan)量減(jian)少,電耗增加或出(chu)料粒度變大時(shi),就應該(gai)檢查錘頭、篦板和其他(ta)部件的(de)磨損情(qing)況,并及時(shi)進行調整(zheng)與維修(xiu),以免造成更(geng)大的(de)損失。

2、一旦錘頭(tou)的重量(liang)減少到(dao)初(chu)始(shi)重量(liang)的80%后就(jiu)必須(xu)更換錘頭(tou),否則產量(liang)、粒度均難(nan)保證。

3、檢查錘頭(tou)、篦板、反(fan)擊(ji)板的(de)磨損情況,以(yi)及各調整裝置能否正常工作。新錘頭(tou)前(qian)部棱(leng)邊(bian)磨到(dao)其(qi)寬度的(de)五分(fen)之三(san)時,可將錘頭(tou)翻(fan)邊(bian)使(shi)用(yong)。檢查各部分(fen)螺栓和聯接鍵有無松動現象。

4、注(zhu)意監聽機(ji)器的聲(sheng)音,如發現異常響聲(sheng),應立(li)即(ji)停機(ji)檢查,查明(ming)原因并處(chu)理完故障后方能繼續工作。

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