助磨劑在磨粉工藝中的應用

作者：紅星機器 發(fa)表(biao)于： 2012-04-21 10:21:39

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲取(qu)報(bao)價(jia)

磨粉設備在在粉碎物料的(de)過(guo)程中(zhong)(zhong)添加微量(liang)(liang)或(huo)少(shao)量(liang)(liang)(一般為0.01%~0.1%)化學(xue)添加劑(ji)(ji)，起到影響粉碎作業(ye)中(zhong)(zhong)的(de)機械能量(liang)(liang)轉(zhuan)換過(guo)程，從而達到提高粉碎效率的(de)目的(de)。這種化學(xue)添加劑(ji)(ji)就(jiu)是(shi)助磨劑(ji)(ji)。

大(da)(da)量實驗(yan)研究證明，助磨(mo)劑(ji)(ji)(ji)具有表(biao)面活(huo)性，能夠產生較大(da)(da)的(de)(de)吸附能力。它們極易吸附在研磨(mo)體(ti)(ti)、襯板、物(wu)料顆粒(li)(li)(li)(li)和(he)(he)物(wu)料顆粒(li)(li)(li)(li)裂縫的(de)(de)表(biao)面上，形(xing)(xing)成一層(ceng)“包裹薄膜”，改(gai)變(bian)水(shui)泥顆粒(li)(li)(li)(li)表(biao)面的(de)(de)電學性能，降低顆粒(li)(li)(li)(li)表(biao)面自由能，削(xue)弱物(wu)料的(de)(de)團聚、粘球、沾壁作(zuo)用，提高粉(fen)(fen)磨(mo)效率。加入助磨(mo)劑(ji)(ji)(ji)后，水(shui)泥粉(fen)(fen)體(ti)(ti)的(de)(de)顆粒(li)(li)(li)(li)級配改(gai)變(bian)，減(jian)少了(le)過(guo)細(xi)和(he)(he)過(guo)粗(cu)的(de)(de)顆粒(li)(li)(li)(li);物(wu)料流(liu)動性增加，自然休止角下降，堆積密度(du)增大(da)(da)，振動分散(san)直徑變(bian)大(da)(da);助磨(mo)劑(ji)(ji)(ji)還改(gai)變(bian)了(le)粉(fen)(fen)體(ti)(ti)的(de)(de)顆粒(li)(li)(li)(li)形(xing)(xing)貌和(he)(he)顆粒(li)(li)(li)(li)特征，經助磨(mo)劑(ji)(ji)(ji)作(zuo)用的(de)(de)磨(mo)細(xi)粉(fen)(fen)煤灰顆粒(li)(li)(li)(li)表(biao)面的(de)(de)粗(cu)糙程度(du)明顯(xian)高于普通的(de)(de)磨(mo)細(xi)粉(fen)(fen)煤灰，使粉(fen)(fen)煤灰的(de)(de)表(biao)面結(jie)構層(ceng)遭到破壞，從(cong)而增加反(fan)應活(huo)化(hua)點;另外，加入助磨(mo)劑(ji)(ji)(ji)還加速了(le)粉(fen)(fen)體(ti)(ti)的(de)(de)晶格畸變(bian)、晶格缺陷、無(wu)定形(xing)(xing)化(hua)。

70年代，德國、日(ri)本用(yong)堿性(xing)聚合(he)有(you)機鹽及堿性(xing)聚合(he)無機鹽作為(wei)表(biao)面(mian)助(zhu)磨劑(ji)應用(yong)于硅酸(suan)鹽工業粉磨過程中，取(qu)得了良好(hao)效果，能夠提高粉磨產量20~40%。目前采(cai)用(yong)助(zhu)磨劑(ji)生產的(de)(de)水泥越來越多(duo)，在發達(da)國家(如日(ri)本和美國)，助(zhu)磨劑(ji)的(de)(de)使用(yong)率大(da)約(yue)在98%以(yi)上，而我國使用(yong)助(zhu)磨劑(ji)的(de)(de)水泥產品，大(da)約(yue)在3一5%左右。

一般來說，使用助磨劑后，明顯的變化是粉磨速度加快、物料在磨內停留時間縮短，導致粉磨工況變化、出磨細度升高，所以使用助磨劑應調整粉磨工藝參數并且考慮工藝技術參數對于磨粉流程的影響。開路磨(mo)應該增加磨(mo)頭(tou)喂(wei)(wei)料(liao)量(liang)(liang)或混合(he)材摻(chan)加量(liang)(liang)，控(kong)制(zhi)(zhi)、穩定(ding)磨(mo)內(nei)物(wu)料(liao)流速，達到出(chu)磨(mo)水泥細度(du)合(he)格和磨(mo)機產(chan)量(liang)(liang)提(ti)(ti)高；圈(quan)流磨(mo)則(ze)應該認真(zhen)監控(kong)選(xuan)粉(fen)機成(cheng)品(pin)盈與粗粉(fen)回(hui)料(liao)量(liang)(liang)的變化(hua)。如果成(cheng)品(pin)量(liang)(liang)沒有提(ti)(ti)高而回(hui)料(liao)量(liang)(liang)增加，必須調整(zheng)(zheng)前(qian)(qian)后倉研磨(mo)體級(ji)配(pei)和填充率，控(kong)制(zhi)(zhi)、延長物(wu)料(liao)在磨(mo)內(nei)停留(liu)時間，降低出(chu)磨(mo)物(wu)料(liao)細度(du)。在保(bao)持成(cheng)品(pin)細度(du)合(he)格的前(qian)(qian)提(ti)(ti)下，適當調整(zheng)(zheng)選(xuan)粉(fen)機主軸轉速，實現圈(quan)流磨(mo)系統(tong)高產(chan)平(ping)衡(heng)。如果成(cheng)品(pin)量(liang)(liang)增加、回(hui)料(liao)量(liang)(liang)減(jian)少(shao)，表明系統(tong)運轉基本(ben)正常，可以逐步增加磨(mo)頭(tou)喂(wei)(wei)料(liao)量(liang)(liang)或混合(he)材摻(chan)加量(liang)(liang)，實現磨(mo)機高產(chan)低耗。