磨粉機在生產過程中的常見問題及保養方法

作者：紅星機器 發(fa)表(biao)于： 2012-08-22 09:30:49

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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近年來磨粉機行業突飛猛進的發展，涌現出了一批又一批精英企業，我國粉體技術從粉體生產、應用和設備制造的科研開發進展速度非常快，不斷有新設備、新產品在市場上出現，顯示出旺盛的生機和活力。紅星機器有限公司是一家主要研發破碎機、磨粉機和制砂機的企業，從企業成立到現在，公司一直走在磨粉機科技的前沿，從引進國外先進技術研制的球磨機、雷蒙磨粉機、高壓微粉磨粉機等；到現在自主研發推出的超壓(ya)(ya)V型磨粉機(ji)、直通式離心磨粉機(ji)、高壓(ya)(ya)中速磨粉機(ji)等設備，一步(bu)一步(bu)將緊跟(gen)國內(nei)外磨粉機(ji)技術(shu)前沿(yan)。

對于如何好的維護磨粉機設備，紅星機(ji)器根據多樣磨粉(fen)機(ji)生產(chan)和維(wei)修(xiu)經(jing)驗，為廣大客戶(hu)總(zong)結出來磨粉(fen)機(ji)常見(jian)的問(wen)題及(ji)保養方法： 

1、磨粉機(ji)(ji)除主軸(zhou)(zhou)上端用(yong)(yong)滑動軸(zhou)(zhou)承(cheng)外，其余(yu)傳動部分(fen)都(dou)用(yong)(yong)滾動軸(zhou)(zhou)承(cheng)，因此必須在(zai)良好的潤(run)(run)滑條(tiao)件下(xia)運行，否(fou)則會損(sun)壞軸(zhou)(zhou)承(cheng)，縮(suo)短使用(yong)(yong)壽命(ming)。因此需對機(ji)(ji)器進行定期保養方法：主軸(zhou)(zhou)加(jia)(jia)油(you)時(shi)間每班一次，但需要注意的是，發現油(you)杯內的油(you)沒(mei)有損(sun)耗或損(sun)耗太慢時(shi)，應立即清(qing)洗油(you)道，再(zai)加(jia)(jia)50#機(ji)(ji)械油(you)，油(you)杯位置在(zai)主軸(zhou)(zhou)上端，主軸(zhou)(zhou)底座軸(zhou)(zhou)承(cheng)、磨輥軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承(cheng)每一班用(yong)(yong)黃(huang)油(you)槍加(jia)(jia)注3#鋰(li)基(ji)(ji)潤(run)(run)滑脂(zhi)(zhi)一次，分(fen)析器軸(zhou)(zhou)承(cheng)每六(liu)個月拆開清(qing)洗一次，加(jia)(jia)足3#鋰(li)基(ji)(ji)潤(run)(run)滑脂(zhi)(zhi)，風(feng)機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)承(cheng)室加(jia)(jia)鋰(li)基(ji)(ji)潤(run)(run)滑脂(zhi)(zhi)。

2、嚴禁金屬塊進入(ru)機內，否則會損(sun)壞磨(mo)輥及磨(mo)環，還(huan)將會造成中(zhong)心吊架的損(sun)壞等。

3、加料應均勻，不可忽多忽少。加料過(guo)多會將(jiang)風道堵死，降(jiang)低產量，易燒壞(huai)電機；加料過(guo)少也會養活產量。

4、風(feng)(feng)量(liang)調(diao)節：位于(yu)風(feng)(feng)機進(jin)氣(qi)管上的風(feng)(feng)量(liang)控(kong)制(zhi)閥，一般(ban)開到位置，根據(ju)細(xi)度、產量(liang)要求進(jin)行(xing)適(shi)當(dang)的調(diao)整。位于(yu)廢氣(qi)出口(kou)排氣(qi)管上的調(diao)節閥，調(diao)到進(jin)料口(kou)處無(wu)粉塵噴出即可。風(feng)(feng)量(liang)小(xiao)、細(xi)度高。但應注意，風(feng)(feng)量(liang)過小(xiao)，主機下方的風(feng)(feng)道內易沉淀物料，請適(shi)當(dang)調(diao)整。

5、細度調(diao)節(jie)，根據物料的大(da)小(xiao)、軟硬、含水(shui)量、比(bi)重不(bu)(bu)同，加工的粗細度也不(bu)(bu)同，可調(diao)節(jie)上方的分(fen)析器，轉速高(gao)(gao)、細度高(gao)(gao)，轉速低、細度低。提高(gao)(gao)細度，產(chan)量會(hui)相(xiang)應降低，如果還達不(bu)(bu)到要求時(shi)應調(diao)試風(feng)機轉速，可靈活掌(zhang)握(wo)。

6、磨輥磨環的報(bao)廢極限，剩余壁厚不得(de)小于(yu)10mm。

7、機器(qi)停止運(yun)作時，應先(xian)停止進料(liao)，主機仍繼(ji)續盍，使殘留的磨(mo)料(liao)繼(ji)續進行碾磨(mo)，大約(yue)過一分(fen)鐘后，可關閉(bi)主機電(dian)(dian)動機和分(fen)析器(qi)電(dian)(dian)機，停止碾磨(mo)工作，其(qi)后再停止風機電(dian)(dian)動機，以便吹凈殘留的粉末。