如何處理輥式磨的異常情況

作者：紅星機器 發表于(yu)： 2012-12-07 11:26:56

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲(huo)取報價(jia)

輥式磨在水泥行業生產中應用廣泛，一般情況(kuang)下，輥(gun)式磨在水泥生產過(guo)程中(zhong)是穩(wen)定的，但其失控后將會(hui)出現大量吐(tu)渣(zha)或(huo)劇烈振動(dong)等(deng)情況(kuang)。下面我(wo)們來對其可能出現的異常(chang)情況(kuang)進(jin)行(xing)分析：

（1）振動

振動(dong)是輥(gun)式磨(mo)運行是否正常直觀的反應，合理(li)振動(dong)是允許的。過大(da)(da)則會使設備自動(dong)跳停。振動(dong)出現的原(yuan)因有：入磨(mo)物料(liao)過干(gan)；磨(mo)輥(gun)壓力過大(da)(da)；進(jin)磨(mo)物料(liao)落料(liao)點偏或粒度(du)不均；料(liao)層過薄；循環物料(liao)多，進(jin)出磨(mo)壓差過大(da)(da)；磨(mo)盤與磨(mo)輥(gun)之間(jian)間(jian)隙增(zeng)大(da)(da)加劇振動(dong)等。

應對措施：控制入(ru)磨(mo)物料的水分(fen)；控制入(ru)磨(mo)物料的粒度(du)；穩(wen)定磨(mo)盤(pan)上料層(ceng)厚度(du)；檢查設(she)備部(bu)件狀況(kuang)等。

（2）吐渣

吐渣是輥式磨在(zai)運(yun)轉中落在(zai)噴嘴處的物料(liao)(liao)未被(bei)提升而刮到下料(liao)(liao)口(kou)。出現(xian)的原因有：磨盤(pan)料(liao)(liao)層(ceng)不穩；磨盤(pan)磨損；落輥加(jia)壓時間過長；料(liao)(liao)層(ceng)不穩或抬輥減(jian)壓遭遇(yu)停料(liao)(liao)時間等。

應(ying)對(dui)措施：壓實(shi)物料(liao)(liao)；噴水增(zeng)加物料(liao)(liao)濕度；合理控制風速；硬(ying)質異物進入造成突(tu)發性(xing)振動時，應(ying)停機(ji)取物。

（3）壓差突然升高或降低

應對(dui)措施：若壓(ya)差(cha)降低，應增(zeng)加(jia)喂(wei)料量(liang)(liang)(liang)，提(ti)高(gao)選(xuan)粉(fen)機(ji)(ji)轉速(su)，關小循環風(feng)機(ji)(ji)入(ru)口閥門(men)，使系統恢復正(zheng)常操作(zuo)；若壓(ya)差(cha)升高(gao)，表明喂(wei)料量(liang)(liang)(liang)過(guo)多或(huo)選(xuan)粉(fen)機(ji)(ji)轉速(su)過(guo)低。若不調整則會導致飽磨，此(ci)時(shi)，可減少喂(wei)料量(liang)(liang)(liang)、降低選(xuan)粉(fen)機(ji)(ji)的轉速(su)，同時(shi)將循環風(feng)機(ji)(ji)入(ru)口閥門(men)開大，使壓(ya)差(cha)恢復正(zheng)常。

（4）飽磨

飽磨即物(wu)料(liao)沉降幾(ji)乎把(ba)磨輥埋住。出(chu)現原因(yin)(yin)是(shi)：下(xia)料(liao)量過(guo)大(da)或(huo)分離器轉速過(guo)快，造(zao)成內循環(huan)負荷增大(da)；磨內通風不足或(huo)因(yin)(yin)系統漏(lou)風嚴重造(zao)成風量不足；粉料(liao)過(guo)多，超過(guo)磨內氣(qi)體攜帶能(neng)力；或(huo)運行中吐渣(zha)量大(da)于送走成品量。

 應(ying)對措施：合理控制風速，保證合適的(de)喂(wei)料(liao)量，控制分離器的(de)轉速等。