球磨機各主要部件的安裝技術

作者：紅星機器 發表于： 2014-02-09 08:38:03

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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科學合理的安裝技術是確保球磨機正常運轉和長期使用的基礎。因此，施工人員必須在實踐中不斷總結經驗，努力提高磨機的安裝水平。質量高的安裝技術要兼顧到各個部件的安裝，如底盤、主軸承、筒體、端蓋好齒圈等球磨機各個方面，下(xia)面是球磨機各主(zhu)要部件的安(an)裝。

1）磨機底盤的安裝

磨(mo)機(ji)底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)的(de)安(an)裝涉及減速器(qi)底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)、后瓦座底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)、前(qian)瓦座底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)和(he)電動(dong)機(ji)底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)的(de)安(an)裝。安(an)裝前(qian)，均要(yao)用水(shui)平(ping)(ping)(ping)儀、水(shui)準器(qi)和(he)鋼尺對底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)的(de)水(shui)平(ping)(ping)(ping)標(biao)高(gao)和(he)水(shui)平(ping)(ping)(ping)度進(jin)行(xing)(xing)(xing)檢查，確保(bao)底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)的(de)水(shui)平(ping)(ping)(ping)，否則(ze)就需在底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)下部采用鋼制的(de)調整(zheng)(zheng)(zheng)楔進(jin)行(xing)(xing)(xing)調整(zheng)(zheng)(zheng)。調整(zheng)(zheng)(zheng)底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)的(de)水(shui)平(ping)(ping)(ping)時(shi)，楔子長度要(yao)確保(bao)在底(di)(di)盤(pan)(pan)(pan)內超過(guo)地(di)腳螺栓的(de)中(zhong)心(xin)線且(qie)外露10~50 mm，楔子的(de)寬(kuan)度要(yao)確保(bao)在50~60 mm，坡度在1:10~1:20，然后將楔鐵間進(jin)行(xing)(xing)(xing)焊接牢固，確保(bao)以后不會移(yi)動(dong)。

2）磨機主軸承的安裝

當主(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)2個底(di)盤(pan)(pan)調(diao)整完畢后，應(ying)(ying)(ying)立即擰緊地(di)腳螺釘(ding)并進行測(ce)試(shi)，若測(ce)試(shi)結果(guo)表明(ming)(ming)符(fu)合安(an)裝(zhuang)要求，則可(ke)開始安(an)裝(zhuang)主(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)。安(an)裝(zhuang)主(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)時，應(ying)(ying)(ying)檢查2軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)底(di)盤(pan)(pan)中(zhong)(zhong)心線之間的距離(li)，確保(bao)兩中(zhong)(zhong)心線間距離(li)與安(an)裝(zhuang)說(shuo)明(ming)(ming)書或設計圖紙一致。在(zai)安(an)裝(zhuang)過程中(zhong)(zhong)，兩個主(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)底(di)盤(pan)(pan)橫向中(zhong)(zhong)心線應(ying)(ying)(ying)重合，其誤(wu)差(cha)應(ying)(ying)(ying)控制(zhi)在(zai)0.5mm以內，主(zhu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)底(di)盤(pan)(pan)不平行度應(ying)(ying)(ying)控制(zhi)在(zai)0.5mm/m以內，不水平度應(ying)(ying)(ying)控制(zhi)在(zai)0.1mm/m以內。

3）磨機筒體、端蓋和齒圈的安裝

安裝磨機筒體時，應先對磨機筒體進行檢(jian)查(cha)，確保(bao)其(qi)橢圓度(du)小于(yu)直徑(jing)的4%，然后檢(jian)查(cha)中空軸頸的干凈(jing)度(du)和橢圓度(du)，確保(bao)中空軸頸表面(mian)光潔(jie)無雜質。

上(shang)述(shu)程序完成后，即可進行筒體和端(duan)蓋(gai)的組裝，使用(yong)定位(wei)銷將(jiang)筒體螺(luo)栓孔和端(duan)蓋(gai)對齊，然后使用(yong)1/4數量螺(luo)栓擰(ning)緊。磨機筒體和端(duan)蓋(gai)組裝完成后，用(yong)0.03mm塞尺確認所有法蘭間隙不得插(cha)入，然后將(jiang)組裝好的筒體和端(duan)蓋(gai)轉入主軸(zhou)承(cheng)。

隨后測量組(zu)裝(zhuang)(zhuang)后的(de)筒體(ti)(ti)，將組(zu)裝(zhuang)(zhuang)后筒體(ti)(ti)的(de)總長度和兩軸頸中心(xin)的(de)長度與軸承(cheng)(cheng)座中心(xin)距進(jin)行(xing)對比，確(que)(que)保(bao)(bao)符合要求，再(zai)將組(zu)裝(zhuang)(zhuang)好的(de)筒體(ti)(ti)慢慢頂入軸承(cheng)(cheng)并確(que)(que)保(bao)(bao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)適當(dang)位置(zhi)。隨后進(jin)行(xing)齒圈(quan)和磨機筒體(ti)(ti)的(de)組(zu)裝(zhuang)(zhuang)，若(ruo)大齒圈(quan)是(shi)由兩半(ban)拼裝(zhuang)(zhuang)而成，應先(xian)將回轉體(ti)(ti)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)軸承(cheng)(cheng)上，然后再(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)大齒圈(quan)。若(ruo)大齒圈(quan)是(shi)一個整體(ti)(ti)，先(xian)將大齒圈(quan)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)(zai)筒體(ti)(ti)上，然后將其作為一個整體(ti)(ti)安(an)裝(zhuang)(zhuang)到(dao)軸承(cheng)(cheng)上。