單齒輥破碎機篦板存在的問題及改進措施

作者：紅星機器 發表于： 2014-03-08 08:24:06更新于： 2019-11-07 14:29:42

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲取(qu)報價

作(zuo)為單輥破(po)碎(sui)(sui)機的(de)(de)(de)關鍵部件(jian)，篦板(ban)的(de)(de)(de)使用性能與(yu)破(po)碎(sui)(sui)機的(de)(de)(de)工作(zuo)效率有(you)密(mi)切(qie)關系。本文將著重對單齒輥破(po)碎(sui)(sui)機篦板(ban)存在的(de)(de)(de)使用短及更換困(kun)難的(de)(de)(de)問題進行(xing)分析，并提(ti)出有(you)效的(de)(de)(de)改進措施(shi)，以提(ti)高(gao)破(po)碎(sui)(sui)機的(de)(de)(de)生產能力。

單齒輥破碎機存在的問(wen)題及改進(jin)措施如(ru)下：

（1）篦板使用壽命短

由于(yu)長期處于(yu)高溫條(tiao)件(jian)下工(gong)作(zuo)，且給(gei)礦端落(luo)礦擋板(ban)(ban)不能很好地保(bao)護(hu)算板(ban)(ban)的(de)端部，故箅板(ban)(ban)工(gong)作(zuo)部位及端部磨損極易出現磨損，大大縮(suo)短了使用壽命。

針(zhen)對此問題，可采取以下改進措施(shi)：

①對給(gei)料(liao)端(duan)(duan)落(luo)礦擋板進行改造。將落(luo)礦擋板制(zhi)作成三面環(huan)形結構件，可有效地保護箅板的(de)頸(jing)部和端(duan)(duan)部。

②對箅板(ban)本(ben)體的(de)通(tong)(tong)水(shui)系統(tong)進(jin)行改造(zao)。以前箅板(ban)通(tong)(tong)水(shui)系統(tong)中進(jin)水(shui)管在(zai)(zai)下，回水(shui)管在(zai)(zai)上，距上部頂端120mm。箅板(ban)磨損嚴重后(hou)(hou)，將回水(shui)管磨穿(chuan)，掉向后(hou)(hou)就無法再(zai)通(tong)(tong)水(shui)。后(hou)(hou)將回水(shui)管位置再(zai)下移50mm，距箅板(ban)頂端170mm。在(zai)(zai)算板(ban)磨損150mm后(hou)(hou)及時掉向，保(bao)證再(zai)次通(tong)(tong)水(shui)。

③對(dui)箅板(ban)耐磨(mo)合金(jin)進行改(gai)進。針對(dui)箅板(ban)的工作條件，將耐磨(mo)合金(jin)中(zhong)加注稀土元(yuan)素，使(shi)算板(ban)表面合金(jin)既耐高溫又(you)抗磨(mo)損(sun)。

（2）篦板更換困難

箅(bi)板需要(yao)掉向(xiang)或更(geng)換時(shi)，由2臺(tai)卷揚機(ji)，將支撐箅(bi)板的臺(tai)車一同拉出(chu)，由天車進行吊裝作業。在操作時(shi)，易出(chu)現臺(tai)車嚴重跑(pao)偏(pian)卡軌道，增大(da)了勞動強度(du)并延長了維修時(shi)間。

對(dui)此，可從(cong)解決(jue)臺車(che)拉(la)出(chu)拉(la)入(ru)困難的(de)(de)角度(du)入(ru)手解決(jue)該問題(ti)。措施是改變2臺卷(juan)揚機(ji)的(de)(de)牽引(yin)方式(shi)，由(you)原先(xian)2臺卷(juan)揚分別控制(zhi)拉(la)出(chu)、拉(la)入(ru)，改為單臺卷(juan)揚各自控制(zhi)臺車(che)一側的(de)(de)拉(la)出(chu)、拉(la)入(ru)。

（3）單齒輥輥身磨出環形深溝

單(dan)齒輥(gun)在使用一段時間(jian)后，破碎齒磨(mo)損正常的(de)情況下，齒與(yu)齒之間(jian)的(de)輥(gun)身處磨(mo)出環形深溝，深達輥(gun)身通水(shui)管道處，造成漏(lou)水(shui)嚴重，被迫(po)取(qu)消冷卻水(shui)，造成單(dan)齒輥(gun)壽命縮短。

關于生產中如何減少輥式破碎機磨損的(de)問題(ti)(ti)，針(zhen)對輥(gun)身磨(mo)損，分析原(yuan)因(yin)是算板(ban)中部導料(liao)(liao)斜(xie)面(mian)尺寸小(xiao)，此處有時堆積的(de)燒結礦(kuang)與輥(gun)身摩擦，形成(cheng)劇烈磨(mo)損，將(jiang)輥(gun)身磨(mo)出(chu)深(shen)溝。措(cuo)施是將(jiang)導料(liao)(liao)斜(xie)面(mian)長度由300mm改(gai)成(cheng)500mm，以解決積料(liao)(liao)問題(ti)(ti)。