水泥粉磨生產中開流磨的技術改造

作者：紅星機器 發(fa)表于： 2014-04-24 13:55:30

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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開流磨技術改造具體條件

開流高細、高產磨(mo)技術主要用于水泥粉磨(mo)。對原有磨(mo)機進(jin)行改造時，應具備以下(xia)工況條件：

⑴磨機直徑(jing)可大可小，即Φ1.5-3.8m均(jun)可，但磨機的長(chang)徑(jing)比少要＞2.5；

⑵入磨物料綜合水分2%；

⑶入磨物料粒度、研磨體裝(zhuang)載量、磨機運行等正常穩定(ding)；

⑷磨機通(tong)風(feng)良好，收塵(chen)與計(ji)量(liang)設備完好。

開流磨技術改造的主要內容

⑴襯板

經過長期生(sheng)產實踐的檢(jian)驗，目前仍在使用的球(qiu)磨機筒體襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)主要有11種形(xing)式。國外公司推出的襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)有逐漸統一(yi)的趨勢。一(yi)倉一(yi)般采(cai)用提升襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)即所(suo)謂(wei)的階梯襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)，二(er)倉則采(cai)用分(fen)級(ji)襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)。但這種分(fen)級(ji)襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)不是(shi)國內常見的錐(zhui)形(xing)分(fen)級(ji)襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)或平(ping)襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)加錐(zhui)形(xing)分(fen)級(ji)襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)，而是(shi)兩(liang)種或者三種襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)的組合或復合體。經過優(you)化組合或復合，一(yi)種襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)可發揮不同(tong)形(xing)式襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)的優(you)勢，從(cong)而保證了將(jiang)能量(liang)輸入裝(zhuang)球(qiu)區，并盡量(liang)消除磨內死區。建議有關單位加大研(yan)究力度，為水(shui)泥廠提供性能更優(you)越的襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)。在目前開流磨進行技術改造時，段倉一(yi)般都安裝(zhuang)活化襯(chen)(chen)(chen)(chen)板(ban)，有效地消除了“滯留帶(dai)”，激發和強(qiang)化了研(yan)磨體的運(yun)動。

⑵隔倉板

對(dui)(dui)于(yu)隔(ge)(ge)倉(cang)(cang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的(de)改進(jin)，國內(nei)(nei)企(qi)業仍關注于(yu)篦(bi)(bi)板(ban)的(de)耐磨、耐沖擊及(ji)防堵等方面，而對(dui)(dui)于(yu)隔(ge)(ge)倉(cang)(cang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)對(dui)(dui)磨內(nei)(nei)料(liao)(liao)(liao)、氣流(liu)的(de)影響和控(kong)制(zhi)(zhi)作用重視不夠。通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)分析比較，加(jia)大中心件(jian)通(tong)(tong)(tong)風面積對(dui)(dui)于(yu)加(jia)大整個隔(ge)(ge)倉(cang)(cang)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通(tong)(tong)(tong)風面積的(de)影響大，也是可行的(de)方案。因為無論加(jia)大篦(bi)(bi)板(ban)孔尺寸或(huo)增加(jia)開(kai)孔數量，都將對(dui)(dui)篦(bi)(bi)板(ban)強度及(ji)其(qi)對(dui)(dui)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)作用產生較大影響。此外，改造老式中心件(jian)的(de)另一個目的(de)在于(yu)通(tong)(tong)(tong)過(guo)(guo)它來實現對(dui)(dui)物(wu)料(liao)(liao)(liao)流(liu)速(su)的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)，從而方便靈(ling)活地調節磨內(nei)(nei)各(ge)倉(cang)(cang)中的(de)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)比，控(kong)制(zhi)(zhi)物(wu)料(liao)(liao)(liao)磨內(nei)(nei)停留(liu)時間。

開流磨進行技術改造(zao)時，尾倉(cang)更換帶內篩分裝置的(de)隔倉(cang)板(ban)，嚴格控制進入(ru)尾倉(cang)的(de)小顆粒(li)，使前倉(cang)的(de)鋼(gang)球和尾倉(cang)的(de)小段各自發揮破碎和研磨作用。

⑶研磨體

研(yan)磨(mo)體(ti)尺(chi)寸基(ji)于粉(fen)磨(mo)能(neng)力(li)和喂料(liao)(liao)粒度(du)，比較通用的(de)(de)是“兩頭小(xiao)，中間大(da)”的(de)(de)級(ji)配方(fang)案(an)(an)。因為(wei)各廠實際情(qing)況(kuang)不(bu)同，磨(mo)內研(yan)磨(mo)體(ti)和物料(liao)(liao)運動情(qing)況(kuang)極為(wei)復雜，以及物料(liao)(liao)性能(neng)的(de)(de)差異，很難找出普遍不(bu)平適用的(de)(de)規(gui)律，長(chang)期(qi)在(zai)(zai)實踐中摸索(suo)才是獲得合(he)適級(ji)配的(de)(de)有效(xiao)途(tu)徑(jing)。穩定的(de)(de)粉(fen)磨(mo)工藝條件(jian)在(zai)(zai)很大(da)程度(du)上(shang)取決于研(yan)磨(mo)體(ti)的(de)(de)材質(zhi)。由于磨(mo)損(sun)消耗，研(yan)磨(mo)體(ti)的(de)(de)級(ji)配在(zai)(zai)磨(mo)機運轉過程中是不(bu)斷變化的(de)(de)，不(bu)同尺(chi)寸研(yan)磨(mo)體(ti)的(de)(de)磨(mo)損(sun)規(gui)律也不(bu)同。補球（段）只能(neng)保持裝(zhuang)載量相對平衡(heng)，不(bu)能(neng)保持級(ji)配始(shi)終如一(yi)。如果(guo)研(yan)磨(mo)體(ti)的(de)(de)硬(ying)度(du)和耐磨(mo)性能(neng)差，在(zai)(zai)運轉過程中易發生變形和碎(sui)(sui)裂(lie)，不(bu)但(dan)影響粉(fen)磨(mo)效(xiao)率，碎(sui)(sui)塊還(huan)會堵塞篦(bi)板孔(kong)，使隔(ge)倉裝(zhuang)置排料(liao)(liao)困(kun)難，磨(mo)內運行狀況(kuang)惡化，因此，提高(gao)研(yan)磨(mo)體(ti)的(de)(de)質(zhi)量才是磨(mo)機長(chang)期(qi)穩定工作的(de)(de)有力(li)保證，否則，再合(he)理(li)的(de)(de)級(ji)配方(fang)案(an)(an)也是難于始(shi)終能(neng)達到預期(qi)效(xiao)果(guo)的(de)(de)。

從(cong)經(jing)濟角度(du)出(chu)發，研磨體損耗大，不(bu)僅影(ying)響粉(fen)(fen)磨能(neng)(neng)力，頻繁的(de)(de)停機(ji)補(bu)球(qiu)導致系統(tong)運轉率低和工(gong)況(kuang)不(bu)穩定，還會(hui)直接(jie)造(zao)成(cheng)粉(fen)(fen)磨成(cheng)本提(ti)高。使用(yong)耐磨球(qiu)雖說一次(ci)性投(tou)資(zi)較高，但其優異的(de)(de)性能(neng)(neng)可(ke)大大減輕清(qing)倉補(bu)球(qiu)的(de)(de)工(gong)作強度(du)，提(ti)高磨機(ji)粉(fen)(fen)磨能(neng)(neng)力，顯著(zhu)降低粉(fen)(fen)磨成(cheng)本，進而帶來(lai)可(ke)觀的(de)(de)經(jing)濟效益。在目(mu)前(qian)開流(liu)磨進行(xing)技術改造(zao)時(shi)，采(cai)用(yong)微型研磨體以強化尾倉的(de)(de)研磨能(neng)(neng)力。

⑷料段分離裝置(zhi)

對于(yu)微型(xing)研磨(mo)體(ti)(ti)，有必(bi)要設計一個讓細粉順利出磨(mo)，但(dan)微型(xing)研磨(mo)體(ti)(ti)不致跑出磨(mo)外的出料篦板(ban)裝(zhuang)置。

⑸合理的工藝(yi)參數設置

改造后(hou)的(de)(de)高細高產磨(mo)，其工(gong)藝參數(shu)應根據生(sheng)產的(de)(de)水泥品種、熟料的(de)(de)易磨(mo)性(xing)、混合材的(de)(de)品種和摻(chan)加比例(li)、磨(mo)機規格等(deng)來設計磨(mo)機的(de)(de)倉位(wei)、研磨(mo)體的(de)(de)級配和確定細度的(de)(de)控(kong)制。

開流磨技術改造后的技術指標

⑴、增產20-35%，節電17-25%；

⑵、水泥比表(biao)面(mian)積可達300-350m2/kg；

⑶、研磨(mo)體消耗可降低25%以上。