作者:紅星機器 發表于(yu): 2014-05-17 17:52:52
楊帥軍老師 紅星技術工程師
磨煤機(ji)磨輥(gun)部件的(de)維修內容主要(yao)有下面3個方面:一、磨輥(gun)軸承(cheng)的(de)更換(huan);二(er)、磨輥(gun)裝置油(you)封的(de)更換(huan);三、磨輥(gun)裝置潤滑油(you)的(de)檢查(cha)。
1、將磨輥裝置翻轉出來。
2、檢查磨(mo)輥軸承端隙(xi)。
3、將磨輥輥套和(he)軸組件從(cong)磨輥頭(tou)上拆下。
4、將組件吊放到方(fang)便維修的地方(fang)。
5、依次(ci)拆去(qu)各零件(jian)后,將下軸(zhou)承的(de)內圈從磨(mo)輥(gun)軸(zhou)上拉出來(lai)。
6、將磨(mo)輥(gun)軸(zhou)承(cheng)(cheng)座(zuo)從磨(mo)輥(gun)軸(zhou)上吊離(li),此時上、下軸(zhou)承(cheng)(cheng)外圈仍留在軸(zhou)承(cheng)(cheng)座(zuo)內。
7、用適當的(de)工具,將上軸(zhou)承(cheng)(cheng)內(nei)圈和上、下軸(zhou)承(cheng)(cheng)外(wai)圈分別拉出。
8、重新安裝軸承
①在將(jiang)相(xiang)關零件裝(zhuang)好后,將(jiang)上軸承內圈(quan)裝(zhuang)到(dao)磨輥軸上,軸承可以加(jia)熱,但溫度(du)不得超過(guo)90℃(用油浴加(jia)熱)。
②冷凍(dong)(dong)兩(liang)只上、下軸(zhou)承外(wai)圈,冷凍(dong)(dong)溫度至少需(xu)-15℃。將軸(zhou)承外(wai)圈裝(zhuang)到軸(zhou)承座兩(liang)端的(de)孔內,保持在(zai)原位(wei),任其回復溫度。
③將軸(zhou)(zhou)承座(zuo)裝(zhuang)到(dao)(dao)磨(mo)輥軸(zhou)(zhou)上,坐落(luo)在上軸(zhou)(zhou)承上。將下(xia)軸(zhou)(zhou)承內(nei)圈(quan)裝(zhuang)到(dao)(dao)磨(mo)輥軸(zhou)(zhou)上,如果(guo)是熱(re)裝(zhuang)加熱(re)溫度(du)不(bu)得超過(guo)90℃。
④裝上軸承(cheng)擋圈(quan),用(yong)手擰緊(jin)螺(luo)釘。正、反向轉動軸承(cheng)座不少于5圈(quan),使(shi)軸承(cheng)就位。
⑤拆(chai)下軸承擋(dang)圈測出軸端(duan)與下軸承內圈端(duan)面(mian)的(de)高低(di)差值(zhi),安(an)裝墊片(pian)組到(dao)軸端(duan)面(mian)上。
⑥裝上軸承擋圈并(bing)固定好。將其余零部件裝好,將磨(mo)輥翻進去(qu)。
⑦往軸承座(zuo)中加(jia)入適(shi)量的潤滑油(you)。
磨(mo)(mo)輥油封可以在(zai)更(geng)換(huan)(huan)磨(mo)(mo)輥軸承時同時更(geng)換(huan)(huan)。當(dang)然(ran),當(dang)油封處出(chu)現(xian)漏油現(xian)象時,也可以在(zai)磨(mo)(mo)煤機上不拆(chai)除磨(mo)(mo)輥裝置的情(qing)況(kuang)下進行(xing)更(geng)換(huan)(huan)。
1、拆去磨門蓋。
2、從磨輥內(nei)排(pai)放(fang)出潤滑油。
3、將磨輥裝(zhuang)置翻(fan)出分(fen)離器體之外,支(zhi)承在安全支(zhi)架(jia)上,擰緊固定螺(luo)栓。
4、拆去密封(feng)檔圈(兩半(ban))。
5、割斷原油封,將其(qi)從上磨(mo)輥軸承蓋中取出。
6、轉動磨輥,檢查密(mi)封耐磨襯(chen)板。如有(you)較多的磨損(sun),應考慮更換。
7、換上新油封。
8、往密封孔內(nei)嵌(qian)填少量(liang)的(de)二硫化鉬潤滑脂。
9、裝第一根油封,使(shi)其唇形向磨輥座內。
10、裝第二、三(san)根(gen)油封使(shi)其唇(chun)形向外。
11、檢查(cha)各油封均安裝正確,無重(zhong)疊現象(xiang)。
12、裝上油封檔(dang)圈(兩半),擰緊螺(luo)釘。
13、將磨(mo)輥(gun)裝置翻進分離器體內。
14、檢查排油(you)孔已裝好(hao),往磨(mo)輥內加潤(run)滑油(you)至規定的油(you)位。
15、裝(zhuang)上(shang)磨(mo)輥頭蓋板和磨(mo)門蓋。
16、重新調整磨輥與磨碗(wan)襯板(ban),加載螺(luo)栓與磨輥頭(tou)之間的(de)間隙。
磨輥裝置(zhi)應(ying)在其正(zheng)常的位(wei)置(zhi)上進(jin)行本(ben)工作。
在拆開磨門上的檢查孔蓋檢查磨粉機磨輥潤滑之(zhi)前,磨煤機(ji)必須停止運行并(bing)實(shi)行隔離。
1、拆去磨(mo)門蓋(gai)上(shang)的檢(jian)查(cha)孔蓋(gai)和墊片(pian)。
2、拆去磨輥頭上的(de)蓋板。
3、拆(chai)去油(you)(you)管上的管堵,用油(you)(you)尺(chi)測量磨輥裝置內的油(you)(you)位高度,按(an)需要調整油(you)(you)位高度。
4、裝上管堵,清潔油管周圍區域。
5、擦干凈磨輥(gun)頭蓋板和磨輥(gun)頭的配(pei)(pei)合面(mian),配(pei)(pei)合面(mian)上涂(tu)平面(mian)密(mi)封(feng)膠,裝上蓋板。
6、重新裝上磨輥孔蓋(gai)上的檢查孔蓋(gai),擰緊螺釘。
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