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如何正確選擇研磨體及其合理的級配

作者:紅星機器 發表于: 2014-07-01 16:00:10

物料(liao)在粉磨(mo)過程中,一(yi)方(fang)(fang)面需要(yao)沖擊(ji)作(zuo)用(yong),另一(yi)方(fang)(fang)面需要(yao)研磨(mo)作(zuo)用(yong)。不(bu)同規格的(de)(de)(de)研磨(mo)體配合使(shi)用(yong),還可以減少相互之間的(de)(de)(de)空(kong)隙率(lv),使(shi)其與物料(liao)的(de)(de)(de)接觸機會多(duo),有(you)利(li)于提高(gao)能(neng)量(liang)利(li)用(yong)率(lv);在研磨(mo)體裝載量(liang)一(yi)定的(de)(de)(de)情況下,小鋼(gang)球(qiu)(qiu)比(bi)大(da)鋼(gang)球(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)總(zong)表面積大(da);要(yao)將(jiang)大(da)塊物料(liao)擊(ji)碎(sui),就必(bi)須鋼(gang)球(qiu)(qiu)具有(you)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)能(neng)量(liang),因此(ci),鋼(gang)球(qiu)(qiu)(段)的(de)(de)(de)尺寸應(ying)該較(jiao)大(da);需要(yao)將(jiang)物料(liao)磨(mo)得細(xi)一(yi)些(xie)(xie),就應(ying)選(xuan)擇(ze)小些(xie)(xie)的(de)(de)(de)鋼(gang)球(qiu)(qiu)(段)。因此(ci)在粉磨(mo)作(zuo)業時,要(yao)正確(que)選(xuan)擇(ze)研磨(mo)體且(qie)必(bi)須進行合理的(de)(de)(de)級配。

一、研磨體級配基本原則

1、入(ru)磨(mo)物料(liao)的平(ping)均(jun)粒徑(jing)(jing)大,硬度高,或要求產品(pin)粗時,鋼球的平(ping)均(jun)徑(jing)(jing)應大些,反之應小些。磨(mo)機直徑(jing)(jing)小,鋼球平(ping)均(jun)球徑(jing)(jing)也(ye)應小。一般生料(liao)磨(mo)比水泥(ni)磨(mo)的鋼球平(ping)均(jun)球徑(jing)(jing)大些。

2、開路磨機,前一(yi)倉用鋼球(qiu),后一(yi)倉用鋼段。

3、研磨體大(da)小(xiao)必須(xu)按(an)一定比例配合使用(yong)。鋼(gang)球的規(gui)格通常用(yong)3~5級(ji)。鋼(gang)段一般用(yong)2~3級(ji),若(ruo)相鄰(lin)兩倉(cang)用(yong)鋼(gang)球時,則前一倉(cang)的規(gui)格應(ying)作為后一倉(cang)的規(gui)格(交叉一級(ji))。

4、各(ge)(ge)級鋼球的比(bi)例(li)可按(an)“兩(liang)頭(tou)小、中間(jian)大”的原則配合,用兩(liang)種鋼段(duan)時(shi),各(ge)(ge)占一(yi)半即可。用三(san)種鋼段(duan)時(shi),可根據(ju)具(ju)體情況適(shi)當配合。

5、在滿足(zu)物料(liao)細度要求前(qian)提下,平均球(qiu)徑應小些,借以增加接觸面積(ji)和單(dan)位時間的(de)沖(chong)擊次數,提高粉磨效率(lv)。

二、研磨體裝載量和級配的檢驗

1、磨(mo)機產量(liang)低,產品(pin)細度較粗(cu):一般是裝(zhuang)載(zai)量(liang)不足(zu)所致,應該增加研磨(mo)體裝(zhuang)載(zai)量(liang)。

2、磨(mo)機(ji)產量較高,但產品細度較粗:是由于磨(mo)內物料流速(su)太快,沖擊能力過強而研磨(mo)能力不(bu)足(zu)所致(zhi)。應該在(zai)裝載量不(bu)變的情況下,減大球(qiu)(qiu),加小(xiao)球(qiu)(qiu),降低平均球(qiu)(qiu)徑。

3、磨機產(chan)量(liang)低,產(chan)品細度較細:一般是大鋼球太少,填充(chong)率(lv)偏大,導(dao)致沖擊破碎作用減(jian)弱(ruo),應該(gai)在裝載量(liang)不變的情(qing)況下,減(jian)小球,加大球,提高(gao)平均球徑。

4、產量高、細(xi)度合(he)(he)格:研磨體裝載量和級配都比較合(he)(he)理。

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