球磨機“脹肚”的原因和解決辦法

作者：紅星機器 發表于： 2014-07-03 10:49:33

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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正常工(gong)作的(de)球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)，進入磨(mo)機(ji)(ji)(ji)的(de)物料量應與從球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)排(pai)出的(de)量相等。球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)“脹(zhang)肚(du)”是由(you)于某種原因使給入磨(mo)機(ji)(ji)(ji)物料量變大，超過(guo)(guo)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)本身允(yun)許的(de)通過(guo)(guo)能(neng)力而排(pai)不出來(lai)，在磨(mo)機(ji)(ji)(ji)內積(ji)累，使磨(mo)機(ji)(ji)(ji)失(shi)(shi)去磨(mo)礦作用。那么，只有弄清(qing)球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)(ji)“脹(zhang)肚(du)”的(de)原因，才能(neng)有效(xiao)預(yu)防和解(jie)決“脹(zhang)肚(du)”故障，減少磨(mo)礦環節(jie)不暢對整(zheng)個(ge)生產(chan)工(gong)藝流程造成的(de)損失(shi)(shi)。

球磨機在什么情況下會導致“脹肚”

按脹(zhang)(zhang)肚(du)性質磨機脹(zhang)(zhang)肚(du)可(ke)分為干式脹(zhang)(zhang)肚(du)和濕式脹(zhang)(zhang)肚(du)兩種。不(bu)論何種脹(zhang)(zhang)肚(du)，其原(yuan)因(yin)除礦石(shi)性質（硬(ying)度）、補加球(qiu)制度外，主(zhu)要是操作不(bu)當造成(cheng)的。如：

1、給礦量過大。進入(ru)機器內(nei)部(bu)的(de)物料過多，不能及時的(de)排出機器內(nei)部(bu)，嚴重影響(xiang)產品的(de)使用，直(zhi)接引起肚(du)脹。

2、給礦粒度變粗。當穩定工作(zuo)的(de)(de)球磨機(ji)，其給(gei)礦(kuang)的(de)(de)粒(li)度(du)組(zu)成發生變(bian)化(hua)，粗(cu)(cu)級(ji)別(bie)含量(liang)增高時，如不及時調節給(gei)礦(kuang)量(liang)，將會(hui)破壞(huai)磨礦(kuang)機(ji)的(de)(de)這種穩定而引(yin)起脹肚。因(yin)為粗(cu)(cu)粒(li)磨到指(zhi)定細度(du)需(xu)要在機(ji)內有較長的(de)(de)滯留時間(jian)，若不及時降低(di)給(gei)入量(liang)，磨機(ji)內粗(cu)(cu)粒(li)會(hui)越積越多，直到引(yin)起脹肚。

3、返砂量過大。閉路磨礦時，不合格粗粒會不斷從分級機分出返回球磨機再磨（返回的粗粒級稱為返砂）。盡管在一定范圍內，適當增加返砂有利于球磨機能力的增加，但由于操作不當等原因，當返砂量過大時，便破壞了Q排=Q原(1+c)的平衡關系，此時Q排

4、補加水量變化。在磨(mo)(mo)(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)——分級回路中，補加(jia)水(shui)(shui)(shui)分“前水(shui)(shui)(shui)”（磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)排礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)沖洗(xi)水(shui)(shui)(shui)）和“后水(shui)(shui)(shui)”（返砂沖洗(xi)水(shui)(shui)(shui)和磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)給礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)水(shui)(shui)(shui)）。“前水(shui)(shui)(shui)”的變化將導致(zhi)分級溢流(liu)細度(du)和返砂量(liang)變化，進而影(ying)響磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)全給礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)量(liang)變化，而“后水(shui)(shui)(shui)”直(zhi)接影(ying)響磨(mo)(mo)(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)質量(liang)分數。因(yin)此，某種原因(yin)（水(shui)(shui)(shui)壓降低、水(shui)(shui)(shui)管堵塞等）使(shi)補加(jia)水(shui)(shui)(shui)量(liang)減少，會(hui)使(shi)磨(mo)(mo)(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)質量(liang)分數過(guo)高而排不出來，也會(hui)造(zao)成磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)“脹(zhang)肚(du)”。總之，磨(mo)(mo)(mo)(mo)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)操作人員一(yi)定(ding)要認(ren)真負責，勤觀(guan)測及時調整(zheng)，使(shi)球磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)均勻穩定(ding)運(yun)轉。

球磨機使用的注意事項

球磨(mo)工(gong)在(zai)工(gong)作時間內應堅守崗位，嚴(yan)守技術操作規(gui)程和設備(bei)巡回檢查制度，球磨(mo)機“脹肚”就(jiu)會及時發現，盡快調整，把“脹肚”消滅在(zai)萌芽。

“脹(zhang)肚”如(ru)果已經發(fa)生，那(nei)就要在(zai)檢查(cha)原因，對癥下藥，處理隱患(huan)的同時，當立即減(jian)少球磨(mo)機(ji)的給礦量，“脹(zhang)肚”嚴重時還應停(ting)止(zhi)給礦，以減(jian)輕球磨(mo)機(ji)的負荷(he)，直到(dao)球磨(mo)機(ji)的工(gong)作狀態恢復正常為止(zhi)。

較(jiao)嚴重球磨(mo)機(ji)(ji)脹肚(du)（如發生(sheng)“前(qian)吐”“后拉”）時(shi)，處理(li)完恢復正常后，應停止球磨(mo)機(ji)(ji)，進行必(bi)要檢查：勺頭是(shi)(shi)否脫落或松動(dong)；給礦(kuang)器是(shi)(shi)否松動(dong)；螺(luo)絲是(shi)(shi)否有剪斷及磨(mo)礦(kuang)機(ji)(ji)其他部(bu)件是(shi)(shi)否損傷(shang)。

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