降低球磨機襯板消耗的3個有效方法

作者：紅星機器 發表于： 2014-08-12 18:05:40更新于： 2019-11-25 16:06:21

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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襯板是球磨機的(de)易磨(mo)損部件(jian)，生產(chan)過(guo)程中消耗(hao)量大，是(shi)主(zhu)要的(de)球磨(mo)機使用成本因(yin)素。僅我國(guo)球磨(mo)機每年要消耗(hao)金(jin)屬(shu)襯板(ban)上百萬(wan)噸，更換襯板(ban)的(de)費(fei)用約占(zhan)選礦廠設備維修費(fei)的(de)1/3。因(yin)此(ci)，降低球磨(mo)機的(de)襯板(ban)消耗(hao)，是(shi)節約成本，提高整體效益的(de)有效途徑。現在介(jie)紹3個行之有效的(de)方(fang)法，以供借鑒。

1、合理選用襯板的材質

紅星通過對于球磨機襯板材料的研究發現，采(cai)用(yong)適當的耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)新材(cai)(cai)(cai)料(liao)制造球(qiu)磨(mo)(mo)機襯(chen)板(ban)，是提高襯(chen)板(ban)使用(yong)壽(shou)命的一(yi)(yi)個重(zhong)要方面(mian)。如用(yong)耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)合(he)金(jin)代替(ti)高錳鋼、用(yong)新型(xing)高分子代替(ti)橡膠、用(yong)陶瓷代替(ti)金(jin)屬、用(yong)復合(he)材(cai)(cai)(cai)料(liao)代替(ti)單一(yi)(yi)材(cai)(cai)(cai)質(zhi)、用(yong)功能材(cai)(cai)(cai)質(zhi)代替(ti)普通(tong)的耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)。在選擇材(cai)(cai)(cai)質(zhi)中要綜合(he)考慮一(yi)(yi)次性投資(zi)(成本(ben))和運(yun)轉(zhuan)成本(ben)二個方面(mian)，注重(zhong)總體(ti)的綜合(he)效益。

2、優化襯板的結構

考慮襯板的功能和磨損，合理設計襯板的結構型式。球磨機襯板，不僅保護筒體等不受磨損，同時還傳遞磨碎礦石能量，控制磨礦介質在筒體內的運動狀態。因此，襯板的改造直接影響球磨機的生產能力和襯板(ban)、鋼球(qiu)的(de)消耗。合(he)理(li)的(de)襯板(ban)結構形狀，可以把磨礦介質提升到理(li)想的(de)高度，使物料得到足夠的(de)磨碎能量(liang)。

球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)襯(chen)(chen)板(ban)設(she)計(ji)認為，在圓筒形(xing)(xing)球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)中，多波形(xing)(xing)襯(chen)(chen)板(ban)的(de)效(xiao)果較好，波形(xing)(xing)襯(chen)(chen)板(ban)的(de)波峰(feng)問題、波峰(feng)高度和(he)曲率半徑(jing)(jing)(jing)等(deng)因素(su)，對球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)磨(mo)礦效(xiao)率和(he)襯(chen)(chen)板(ban)的(de)消耗(hao)都有很大的(de)影(ying)響(xiang)。一般(ban)情況下波峰(feng)高度不應超過該機(ji)(ji)使用(yong)的(de)鋼球(qiu)(qiu)直徑(jing)(jing)(jing)的(de)一半，棒球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)一般(ban)以單波形(xing)(xing)為好，波峰(feng)的(de)高度根據使用(yong)的(de)鋼棒直徑(jing)(jing)(jing)和(he)球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)(ji)轉速(su)決定，合理的(de)襯(chen)(chen)板(ban)形(xing)(xing)狀會使壽命提(ti)高20%～30%。

3、改進粉磨工藝設計

當球磨(mo)機選用的材料(liao)和形狀已定時，改善球磨(mo)機的磨(mo)礦條件，也是降低襯板(ban)消耗的重(zhong)要途徑之一(yi)。

1）降低磨礦給料粒度

球(qiu)磨(mo)機(ji)所(suo)使用(yong)(yong)的(de)(de)鋼球(qiu)直徑大小是隨著給(gei)(gei)(gei)料粒度而變化(hua)，給(gei)(gei)(gei)料粒度越大，要求(qiu)鋼球(qiu)直徑越大。過(guo)大的(de)(de)給(gei)(gei)(gei)料粒度和使用(yong)(yong)過(guo)大的(de)(de)鋼球(qiu)，不僅(jin)影(ying)響(xiang)球(qiu)磨(mo)機(ji)生產效率(lv)，而且也(ye)嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)襯(chen)(chen)板和鋼球(qiu)的(de)(de)消耗。實踐表明，襯(chen)(chen)板的(de)(de)磨(mo)損是隨鋼球(qiu)直徑的(de)(de)增大而增大。為了改善(shan)磨(mo)礦(kuang)給(gei)(gei)(gei)料粒度過(guo)大這(zhe)種狀況，一般(ban)應(ying)采(cai)用(yong)(yong)如下(xia)措施(shi):強化(hua)篩分作(zuo)業，采(cai)用(yong)(yong)閉路(lu)碎礦(kuang)；采(cai)用(yong)(yong)新型(xing)細(xi)碎和超細(xi)碎破(po)(po)碎機(ji)；對現有的(de)(de)破(po)(po)碎機(ji)進行(xing)技術改造。

2）合理裝球和補球

合理裝球(qiu)和補球(qiu)，既能提(ti)高球(qiu)磨(mo)(mo)機的(de)磨(mo)(mo)礦效率，又有助于降低球(qiu)磨(mo)(mo)機襯板的(de)消耗，重要(yao)(yao)的(de)一環就是要(yao)(yao)準確地確定(ding)鋼球(qiu)尺寸。

3）適當降低球磨機轉速

球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)的轉(zhuan)速(su)是(shi)在磨(mo)礦(kuang)生產(chan)過(guo)程中的主要性(xing)能參數，也是(shi)球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)鋼耗(hao)、電(dian)耗(hao)、產(chan)量(liang)和磨(mo)礦(kuang)產(chan)品工藝(yi)指標等(deng)主要影響(xiang)因素之一。一般來說，球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)筒體轉(zhuan)速(su)增(zeng)高，生產(chan)能力有增(zeng)加的趨勢，可(ke)是(shi)增(zeng)產(chan)的幅度很小，但(dan)襯(chen)板損(sun)耗(hao)、能量(liang)消耗(hao)卻十分嚴(yan)重。根據國外的研(yan)究(jiu)指出，襯(chen)板磨(mo)損(sun)和球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)轉(zhuan)速(su)的平(ping)方(fang)成正比，因此，我們應嚴(yan)格控制球(qiu)(qiu)磨(mo)機(ji)轉(zhuan)速(su)。

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