作者:紅星機器 發(fa)表(biao)于(yu): 2014-09-16 08:35:55
楊帥軍老師 紅星技術工程師
我國菱(ling)(ling)、褐鐵(tie)(tie)礦(kuang)資(zi)源(yuan)豐(feng)富,主要分布在陜西(xi)、新疆、云南(nan)、江西(xi)、福建等地。經過回轉窯的(de)高溫煅燒,菱(ling)(ling)、褐鐵(tie)(tie)礦(kuang)可(ke)轉化為強磁性的(de)磁鐵(tie)(tie)礦(kuang)。
菱、褐(he)鐵礦磁化(hua)焙(bei)燒技術和大(da)型磁化(hua)焙(bei)燒回轉窯(yao)成套裝置(zhi)已經(jing)實現產業化(hua),該成套技術和裝置(zhi)主(zhu)要包括如(ru)下系(xi)(xi)統(tong)(tong):回轉窯(yao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、窯(yao)頭排料(liao)(liao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、窯(yao)尾(wei)給料(liao)(liao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、窯(yao)頭拋煤系(xi)(xi)統(tong)(tong)、尾(wei)氣(qi)除(chu)塵系(xi)(xi)統(tong)(tong)、天然氣(qi)或(huo)粉煤燃(ran)燒系(xi)(xi)統(tong)(tong)、窯(yao)尾(wei)配(pei)煤給煤系(xi)(xi)統(tong)(tong)、配(pei)電及(ji)儀表控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)等。
回轉窯(yao)(yao)(yao)磁(ci)化焙燒(shao)技術(shu)就是以回轉窯(yao)(yao)(yao)為(wei)(wei)載體(ti),通過控制窯(yao)(yao)(yao)內溫度(du)和氣(qi)氛,將(jiang)(jiang)弱磁(ci)性的(de)(de)(de)菱鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)、褐(he)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)轉化為(wei)(wei)強磁(ci)性的(de)(de)(de)磁(ci)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)的(de)(de)(de)過程。合格粒(li)度(du)的(de)(de)(de)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)石(shi)和還(huan)原(yuan)(yuan)煤按一(yi)定比例進(jin)行混合配料后,自窯(yao)(yao)(yao)尾給入(ru)(ru)回轉窯(yao)(yao)(yao),與熱氣(qi)流逆向(xiang)運動,逐(zhu)步完(wan)成預熱、烘干、脫結晶水、還(huan)原(yuan)(yuan)焙燒(shao)等過程,焙燒(shao)好的(de)(de)(de)焙燒(shao)礦(kuang)(kuang)(kuang)從(cong)窯(yao)(yao)(yao)頭(tou)排出。加熱用(yong)的(de)(de)(de)天然氣(qi)或粉煤從(cong)窯(yao)(yao)(yao)頭(tou)給入(ru)(ru),窯(yao)(yao)(yao)頭(tou)采用(yong)專用(yong)的(de)(de)(de)拋煤裝置將(jiang)(jiang)還(huan)原(yuan)(yuan)煤拋入(ru)(ru)還(huan)原(yuan)(yuan)段,通過窯(yao)(yao)(yao)頭(tou)一(yi)次供風及窯(yao)(yao)(yao)身二次供風調節窯(yao)(yao)(yao)內溫度(du)及氣(qi)氛,從(cong)而(er)達到(dao)較好的(de)(de)(de)焙燒(shao)條件,將(jiang)(jiang)菱、褐(he)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)盡可能完(wan)全焙燒(shao)成磁(ci)鐵(tie)礦(kuang)(kuang)(kuang)。
結(jie)圈(quan)(quan)是(shi)回(hui)轉窯(yao)(yao)工(gong)業生產(chan)過程的普遍現象,尤(you)其中低溫、全粒級物料入窯(yao)(yao)的結(jie)圈(quan)(quan)更為(wei)嚴重。預防及控制結(jie)圈(quan)(quan)技術一是(shi)調(diao)節(jie)工(gong)藝及設備運(yun)行參數(shu),盡量(liang)延緩結(jie)圈(quan)(quan)周期;二(er)是(shi)通過選擇合適的耐火(huo)材料和調(diao)節(jie)燃(ran)料火(huo)焰長短、控制二(er)次配(pei)風(feng)風(feng)量(liang)大小,控制初始(shi)結(jie)圈(quan)(quan)的形(xing)成機理,使形(xing)成的結(jie)圈(quan)(quan)可(ke)以自動、周期性脫落,解決了因結(jie)圈(quan)(quan)導致生產(chan)不順(shun)行的問題。
為保證窯(yao)(yao)內(nei)的(de)還原氣(qi)氛,防止焙(bei)燒(shao)礦在(zai)(zai)(zai)高溫(wen)下接觸空氣(qi)而氧化,在(zai)(zai)(zai)窯(yao)(yao)頭下料(liao)(liao)管(guan)及窯(yao)(yao)尾(wei)進料(liao)(liao)口使(shi)用(yong)了(le)鎖氣(qi)裝置,焙(bei)燒(shao)礦經(jing)(jing)窯(yao)(yao)頭下料(liao)(liao)口和下料(liao)(liao)管(guan)落入水(shui)中迅速(su)冷卻,在(zai)(zai)(zai)焙(bei)燒(shao)料(liao)(liao)經(jing)(jing)過下料(liao)(liao)管(guan)時鎖氣(qi)裝置起作(zuo)用(yong),防止已經(jing)(jing)焙(bei)燒(shao)好的(de)物料(liao)(liao)再次氧化;采(cai)用(yong)水(shui)淬急冷方式(shi)冷卻降(jiang)溫(wen),可以將700~800℃左(zuo)(zuo)右的(de)焙(bei)燒(shao)礦急速(su)降(jiang)溫(wen)至70℃左(zuo)(zuo)右,消(xiao)除了(le)焙(bei)燒(shao)礦被再次氧化的(de)可能,而且,這種水(shui)淬急冷方式(shi)可以使(shi)焙(bei)燒(shao)礦產(chan)生大(da)量(liang)裂紋,使(shi)后(hou)續的(de)磨礦更易進行,從而大(da)大(da)降(jiang)低磨礦成本。
歡(huan)迎準備購置回轉窯生產(chan)線的(de)(de)客(ke)戶隨時(shi)致電:0371-67772727,我們將(jiang)以專(zhuan)業的(de)(de)精(jing)神,精(jing)良的(de)(de)設備,實惠的(de)(de)價格,完善的(de)(de)服務,積極(ji)與您開展(zhan)務實高產(chan)的(de)(de)合作。
上一篇:銅爐渣選礦的階段磨浮工藝
下一篇:球磨機中空軸瓦發熱怎么辦?
如需了解設備的優惠報(bao)價、選(xuan)型、配置方案(an)等相關資訊,可以留下您的需求。
專車接待 實地考察 免費制定方案
礦機專業生產經(jing)驗(yan),在海內(nei)外積累了豐富的(de)實踐經(jing)驗(yan),工藝和技術成熟,深受(shou)廣大客(ke)戶的(de)喜愛。
全國統一咨詢熱線: 0371-6777 2727