顎式破碎機襯板磨損分析及其應對措施

作者：紅星機器 發表于： 2015-03-19 09:19:50

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲(huo)(huo)取(qu)報(bao)價

襯板是顎式破碎機傳動裝置中的主要磨損部件，對于襯板的磨損需要正確分析，才能找到合理的應對措施，有效降低維護成本。我們鄭州顎式破碎機廠家就破碎(sui)機襯板磨損進行(xing)深入分析。

襯板磨損分析

1、破碎(sui)受力(li)分析

定(ding)鄂和(he)動(dong)鄂的(de)(de)(de)顎(e)板(ban)(ban)(ban)應該(gai)齒(chi)峰對齒(chi)谷。在顎(e)式破碎(sui)(sui)機工作過程中,大(da)多數情(qing)況下(xia)(xia)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)為不(bu)規(gui)則(ze)形狀，是點接觸擠壓(ya)引(yin)起的(de)(de)(de)破碎(sui)(sui)，加(jia)上物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)自(zi)帶(dai)的(de)(de)(de)重力(li)給固定(ding)顎(e)板(ban)(ban)(ban)和(he)活動(dong)顎(e)板(ban)(ban)(ban)帶(dai)來連續的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)，產生摩(mo)擦(ca)力(li)和(he)切(qie)應力(li)，動(dong)顎(e)板(ban)(ban)(ban)在偏心軸的(de)(de)(de)帶(dai)動(dong)下(xia)(xia)對定(ding)顎(e)板(ban)(ban)(ban)做(zuo)往復擺動(dong)，擠壓(ya)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)達到破碎(sui)(sui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)；由(you)于受(shou)摩(mo)擦(ca)阻(zu)力(li)的(de)(de)(de)作用，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)沿兩(liang)(liang)側襯板(ban)(ban)(ban)滑下(xia)(xia)時的(de)(de)(de)加(jia)速度(du)必定(ding)小于重力(li)加(jia)速度(du)，并且(qie)承(cheng)受(shou)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)進(jin)入時的(de)(de)(de)沖擊和(he)磨削作用，給兩(liang)(liang)側的(de)(de)(de)襯板(ban)(ban)(ban)帶(dai)來摩(mo)擦(ca)磨損；同時動(dong)顎(e)板(ban)(ban)(ban)又在垂直方向(xiang)上有(you)很大(da)程度(du)的(de)(de)(de)上下(xia)(xia)運動(dong)，使物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)與顎(e)板(ban)(ban)(ban)之間產生相對滑動(dong)，使襯板(ban)(ban)(ban)承(cheng)受(shou)擠壓(ya)和(he)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)重力(li)而造成(cheng)襯板(ban)(ban)(ban)表面擠壓(ya)形成(cheng)的(de)(de)(de)凹凸不(bu)平，以及由(you)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)切(qie)削形成(cheng)的(de)(de)(de)劃痕。

這樣(yang)，破(po)碎時對物料(liao)除了有(you)擠壓作用外，還有(you)切應力，物料(liao)比較容易破(po)碎。在使(shi)用過(guo)程中(zhong)可以針對具(ju)體情況想辦法解決(jue)具(ju)體問題(ti)，防(fang)止磨損加劇、顎板(ban)松動、折(zhe)斷等情況，從(cong)而延長顎板(ban)的使(shi)用壽命，降(jiang)低成本，提高工作效率。

2、材(cai)料(liao)的分(fen)析

顎(e)式(shi)破碎機(ji)襯板中如果(guo)有(you)雜(za)物(wu)(wu)的(de)存(cun)在(zai)，就會引起應力集中，這些夾雜(za)物(wu)(wu)的(de)邊緣易形成(cheng)裂(lie)紋，從而降低材料的(de)接觸疲勞壽命。顎(e)式(shi)破碎機(ji)襯板材料的(de)組(zu)織狀(zhuang)態、內部(bu)缺陷等對磨損也有(you)重要的(de)影響。組(zu)織成(cheng)分的(de)突變，晶(jing)粒細小(xiao)、均(jun)(jun)勻(yun)，碳化物(wu)(wu)成(cheng)球狀(zhuang)且均(jun)(jun)勻(yun)分布，均(jun)(jun)有(you)利(li)于提高滾動接觸疲勞壽命。

實踐(jian)表明，適當降低(di)襯板(ban)表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)是提(ti)高抗疲勞磨損能力的有(you)效途徑，襯板(ban)表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)要求的高低(di)與襯板(ban)表面(mian)承(cheng)受的接觸應(ying)(ying)力有(you)關，通常接觸應(ying)(ying)力或(huo)襯板(ban)表面(mian)硬(ying)度(du)(du)高時，均對襯板(ban)表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)要求較(jiao)低(di)。

顎式破碎機

3、堵塞分析(xi)

在復擺顎(e)(e)式破(po)碎(sui)機(ji)使用(yong)過程中，特別是在有較大破(po)碎(sui)比時，物(wu)料的(de)(de)堵塞也相對嚴(yan)(yan)重，出現物(wu)料破(po)碎(sui)困難或者無法(fa)破(po)碎(sui)。在這種情(qing)況下(xia)，物(wu)料在顎(e)(e)板(ban)擠壓下(xia)的(de)(de)瞬間滑(hua)動增(zeng)加(jia)，襯板(ban)表面一次行(xing)的(de)(de)排礦受(shou)力(li)點(dian)也不同于連續排礦點(dian)的(de)(de)受(shou)力(li)，前(qian)者受(shou)力(li)面積大于后(hou)者；堵塞后(hou)我(wo)們一般采用(yong)放炮排堵方法(fa)，此種方法(fa)易快，但給襯板(ban)帶來(lai)的(de)(de)內部組織變化都是加(jia)劇襯板(ban)磨損原因(yin)之一，尤(you)其是當襯板(ban)材(cai)料夾(jia)雜物(wu)多的(de)(de)情(qing)況下(xia)，經(jing)過巨大的(de)(de)破(po)碎(sui)力(li)，很容(rong)易造(zao)成襯板(ban)斷裂(lie)現象(xiang)。同時由(you)于磨損產生，使得嚙角進一步加(jia)大，堵塞更加(jia)嚴(yan)(yan)重，形成惡性循環。

4、給料設備安裝分析

顎式破碎(sui)機主(zhu)要擔負的(de)是破碎(sui)作(zuo)業，既然是破碎(sui)作(zuo)業就有給(gei)料(liao)(liao)設備，給(gei)料(liao)(liao)設備與破碎(sui)設備作(zuo)業時緊密相扣(kou)，屬上下(xia)工藝(yi)部署(shu)，共(gong)同完成(cheng)給(gei)料(liao)(liao)、破碎(sui)作(zuo)業。

經過(guo)現場設備(bei)布(bu)置安裝分析(xi)，給(gei)(gei)料(liao)設備(bei)的(de)安裝角度(du)、給(gei)(gei)料(liao)距離(li)都和破碎(sui)機襯(chen)(chen)板過(guo)快磨損(sun)息息相(xiang)關(guan)。當給(gei)(gei)料(liao)設備(bei)角度(du)大給(gei)(gei)料(liao)距離(li)高時，給(gei)(gei)料(liao)的(de)速(su)度(du)曾(ceng)大、緩沖能力(li)(li)減小(xiao)、重力(li)(li)曾(ceng)大、破碎(sui)腔堵塞次數(shu)曾(ceng)加(jia)(jia)、襯(chen)(chen)板整體(ti)磨損(sun)面積增(zeng)大、磨損(sun)加(jia)(jia)塊；相(xiang)反，角度(du)、給(gei)(gei)料(liao)距離(li)偏(pian)小(xiao)時，給(gei)(gei)料(liao)的(de)速(su)度(du)減小(xiao)、緩沖能力(li)(li)增(zeng)加(jia)(jia)、重力(li)(li)減小(xiao)、破碎(sui)腔堵塞次數(shu)減少(shao)、襯(chen)(chen)板磨損(sun)面積減小(xiao)、磨損(sun)時間相(xiang)比縮(suo)短(duan)。

5、緊固方式(shi)分析(xi)

經過實踐(jian)證明(ming)，襯板(ban)(ban)固(gu)定螺(luo)栓在(zai)運行中起著保護襯板(ban)(ban)的作(zuo)用(yong)。在(zai)生產過程中，物料與襯板(ban)(ban)作(zuo)用(yong)力(li)很大，特別是連續作(zuo)業或(huo)(huo)破碎硬度高、尺寸(cun)大的物料時，襯板(ban)(ban)螺(luo)栓容易被(bei)振動力(li)松動使襯板(ban)(ban)下滑，脫落(luo)、折(zhe)斷或(huo)(huo)磨損。

顎式破碎機

應對磨損措施

根據以(yi)(yi)上破碎機襯板(ban)磨損(sun)因素分析，減少或消除(chu)襯板(ban)過快磨損(sun)可以(yi)(yi)采用(yong)以(yi)(yi)下對策：

1、破碎腔型(xing)合理設計，減少襯板與礦石(shi)的受(shou)力(li)程(cheng)度；

2、控制招標環節(jie)材料質(zhi)量(liang)的要求，生產工藝、到貨驗收、各項參數、降低襯板表面粗糙度提高疲勞磨損能力；

3、控(kong)制井下(xia)采掘、破碎原礦石的(de)尺寸，計(ji)算合理偏(pian)心軸(zhou)轉(zhuan)速，避免破碎腔堵(du)塞和放(fang)炮排堵(du)給襯板帶來的(de)內(nei)部(bu)組織變化；

4、嚴控安(an)裝標準，結合(he)現場(chang)合(he)理布置安(an)裝；

5、受力(li)大緊(jin)固(gu)件采用(yong)彈(dan)(dan)簧螺栓取代普通緊(jin)固(gu)件，由于彈(dan)(dan)簧被(bei)螺母壓(ya)緊(jin)到一定程度后，能產生很強的防(fang)振(zhen)效果，在振(zhen)動時彈(dan)(dan)簧自動彌補分擔(dan)破碎力(li)，保證(zheng)螺栓不至于松動，從而延長襯板的使(shi)用(yong)壽命(ming)。

顎式破碎機