紅星對火電廠球磨機的潤滑系統改造成功

作者：紅星機器 發表于(yu)： 2015-04-07 09:25:18

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲(huo)(huo)取報(bao)價

球磨機是火電廠的常(chang)用設(she)備，但是設(she)備在使用過程中經常(chang)出現(xian)潤(run)滑(hua)系(xi)統(tong)故障的問題，為此，我(wo)們紅星球磨機(ji)廠家就設(she)備的潤(run)滑(hua)系(xi)統(tong)進(jin)行了改(gai)造，效(xiao)果突出。

潤滑系統改造前的情況

原有(you)(you)的潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)系統由潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)站(zhan)(zhan)、輸(shu)油管(guan)路(lu)及(ji)各潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)點組成(cheng)，詳(xiang)見圖(tu)1。每臺(tai)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)在(zai)出廠時都配有(you)(you)一個(ge)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)站(zhan)(zhan)，潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)站(zhan)(zhan)包含(han)主油箱（1.2m3）、齒輪油泵CB2-25（配電機(ji)(ji)(ji)JO2-22-4）及(ji)附件。在(zai)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)運行(xing)時必須不間斷地啟動潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油泵，通過齒輪油泵和油管(guan)路(lu)將潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油傳輸(shu)到(dao)(dao)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)的減速(su)(su)機(ji)(ji)(ji)和兩側的軸(zhou)(zhou)瓦處(chu)。改造(zao)前球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)減速(su)(su)機(ji)(ji)(ji)及(ji)兩側的軸(zhou)(zhou)瓦采用(yong)壓力式(shi)噴霧(wu)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)，即(ji)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)油經霧(wu)化后噴射到(dao)(dao)減速(su)(su)機(ji)(ji)(ji)內人字齒輪和球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)(ji)兩側軸(zhou)(zhou)瓦上(shang)，然(ran)后由∮60回油管(guan)回流到(dao)(dao)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)站(zhan)(zhan)主油箱內，以一種不間斷循(xun)環供油方式(shi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)。

球磨機(ji)(ji)在運轉(zhuan)過程中，油壓、油量(liang)控制難度大，一旦缺油，在很短的時(shi)間內，軸(zhou)(zhou)瓦(wa)就會(hui)(hui)因(yin)干磨損發熱而(er)熔(rong)化，導致滑動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)承不能繼續使用，需重(zhong)新澆鑄，并對軸(zhou)(zhou)瓦(wa)進行(xing)反復(fu)刮研，整個過程費工(gong)費時(shi)，勞動(dong)(dong)強度大，影響正(zheng)常生產(chan)。而(er)且由于現(xian)場(chang)的場(chang)地有限(xian)，會(hui)(hui)給運行(xing)人員(yuan)的巡視檢查設備帶(dai)來不便，也給球磨機(ji)(ji)檢修維護(hu)工(gong)作帶(dai)來困難。在以往的運行(xing)中曾出現(xian)油泵發生故障(zhang)停機(ji)(ji)，由于值班員(yuan)檢查不及(ji)時(shi)，而(er)發生的減速機(ji)(ji)人字(zi)齒輪滾齒和(he)軸(zhou)(zhou)瓦(wa)燒(shao)損的嚴(yan)重(zhong)事(shi)故。

潤滑系統的改造過程

方案是利用(yong)(yong)原(yuan)有兩臺爐(lu)的(de)(de)潤(run)滑油(you)(you)(you)站(zhan)(zhan)的(de)(de)設施，做到(dao)一用(yong)(yong)一備，組建一個(ge)可供三臺球(qiu)磨(mo)(mo)機共(gong)同使用(yong)(yong)的(de)(de)新式潤(run)滑系統。首先(xian)將原(yuan)有的(de)(de)兩個(ge)潤(run)滑油(you)(you)(you)站(zhan)(zhan)的(de)(de)本體(ti)及附屬設備進(jin)(jin)行(xing)大修理，使之達(da)(da)到(dao)油(you)(you)(you)箱(xiang)內部清(qing)潔，電機和油(you)(you)(you)泵(beng)等附件狀態完(wan)好標準。然(ran)后新設計、制(zhi)作和安裝一臺尺寸為1200×1000×800（1.0m3）的(de)(de)高位油(you)(you)(you)箱(xiang)，使其底面標高設置為3.8米。在高位油(you)(you)(you)箱(xiang)上加(jia)裝自啟動裝置，按其油(you)(you)(you)位情(qing)況(kuang)，自行(xing)控制(zhi)齒輪油(you)(you)(you)泵(beng)進(jin)(jin)行(xing)合(he)理啟動加(jia)油(you)(you)(you)，然(ran)后利用(yong)(yong)高位油(you)(you)(you)箱(xiang)所處高度產生(sheng)的(de)(de)靜壓力，通過兩條∮60的(de)(de)輸(shu)油(you)(you)(you)管路，分(fen)(fen)別(bie)到(dao)達(da)(da)6#、7#及5#爐(lu)球(qiu)磨(mo)(mo)機近前的(de)(de)潤(run)滑油(you)(you)(you)分(fen)(fen)配(pei)箱(xiang)，為運(yun)行(xing)中的(de)(de)球(qiu)磨(mo)(mo)機各潤(run)滑點(dian)進(jin)(jin)行(xing)合(he)理配(pei)油(you)(you)(you)潤(run)滑。

對(dui)球磨機主(zhu)軸(zhou)瓦(wa)(wa)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)系(xi)統的(de)(de)改(gai)造，主(zhu)要是改(gai)進(jin)(jin)軸(zhou)瓦(wa)(wa)上部(bu)的(de)(de)供油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)，在原有(you)軸(zhou)瓦(wa)(wa)上部(bu)供油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)內(nei)(nei)加(jia)裝(zhuang)一塊尺寸合(he)適(shi)的(de)(de)硬體優質(zhi)海(hai)綿泡(pao)沫，使之在含有(you)充(chong)足潤(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)的(de)(de)情況下，與軸(zhou)瓦(wa)(wa)進(jin)(jin)行接(jie)觸(chu)式(shi)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)，不僅能達到良好的(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)目的(de)(de)，而且(qie)通過(guo)軸(zhou)瓦(wa)(wa)后回(hui)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)的(de)(de)數量極少，可(ke)減(jian)少齒(chi)輪油(you)(you)(you)(you)(you)(you)泵的(de)(de)啟動時間。在油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)側(ce)面(mian)另加(jia)裝(zhuang)一個(ge)副油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)，有(you)利于儲油(you)(you)(you)(you)(you)(you)，使海(hai)綿泡(pao)沫能浸到足夠的(de)(de)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)，提高(gao)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)效(xiao)果(guo)。對(dui)潤(run)滑(hua)(hua)(hua)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)分(fen)配箱(xiang)進(jin)(jin)入副油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)量控(kong)制(zhi)，是通過(guo)在副油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)內(nei)(nei)安裝(zhuang)的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)位(wei)控(kong)制(zhi)浮(fu)子閥，可(ke)按(an)副油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)內(nei)(nei)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)位(wei)高(gao)低(di)，自動切斷和(he)連通供油(you)(you)(you)(you)(you)(you)路(lu)徑，保持副油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)內(nei)(nei)有(you)規(gui)定的(de)(de)儲油(you)(you)(you)(you)(you)(you)量。為(wei)確保軸(zhou)瓦(wa)(wa)這個(ge)關鍵潤(run)滑(hua)(hua)(hua)點的(de)(de)安全，在副油(you)(you)(you)(you)(you)(you)箱(xiang)一側(ce)安裝(zhuang)了(le)低(di)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)位(wei)報(bao)警器(qi)，另一側(ce)安裝(zhuang)高(gao)低(di)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)位(wei)監測(ce)點，通過(guo)PLC系(xi)統，可(ke)在鍋爐操(cao)作室的(de)(de)控(kong)制(zhi)盤面(mian)上顯示(shi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)位(wei)情況。

使用效果

實踐證明，通過對球磨機潤滑系統的改造，球磨機設備運轉正常，幾年來沒有因潤滑不良而引發設備事故，實現了潤滑站的全自動控制、連鎖、保護、報警的優化設計，使系統結構先進合理，功能完善，體積小，耗電低。改造后，減少了潤滑油泵的啟動時間，可由每天24小時減少至2小時，按兩臺球磨機平均每年各運行累計320天計算，年可節約電能為22×320×1.5KW×2臺=21120KWH，折合金額約2萬元。還可節約外購一套潤滑站資金約2萬元。改造后的潤滑系統，減輕了運行值班員勞動強度，便于球磨機的維護與檢修 ，避免球(qiu)磨機因斷油而(er)引發的事故，節約電能，降低維修費用(yong)(yong)，提(ti)高了球(qiu)磨機的運行完好(hao)率和(he)利用(yong)(yong)率，為鍋(guo)爐制粉系統(tong)安(an)全經(jing)濟運行提(ti)供了保證。