鉛鋅選礦廠浮選工藝流程的改造設計

作者：紅星機器  發表于： 2016-03-05 11:30:30

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲(huo)取報價(jia)

某鉛鋅選礦廠基于鉛鋅礦難浮選的原因，結合對硫化礦物浮選行為研究，根據鉛鋅礦浮選生產需求，現提出了對浮選生產工藝流程的(de)(de)改造設(she)計。設(she)計的(de)(de)主要原則和理(li)念是利用礦(kuang)石中礦(kuang)物(wu)的(de)(de)可浮性關(guan)系，盡可能的(de)(de)讓大部(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)“易(yi)選快浮”的(de)(de)單體方(fang)鉛礦(kuang)和閃鋅礦(kuang)產(chan)出大部(bu)(bu)分(fen)精(jing)礦(kuang)，而“難選滿浮”的(de)(de)則進行強化處理(li)，浮選尾礦(kuang)后產(chan)生黃鐵礦(kuang)精(jing)礦(kuang)和尾礦(kuang)。

改造要求

針(zhen)對(dui)該礦(kuang)(kuang)難選(xuan)的(de)原因結合鉛鋅礦(kuang)(kuang)現(xian)場生產(chan)實(shi)際情況(kuang)本(ben)次工(gong)藝設計著重于以下兩(liang)點(dian)：一(yi)方(fang)面(mian)是為(wei)了進(jin)(jin)一(yi)步(bu)尋找新型(xing)抑制劑，部分替(ti)代(dai)石(shi)灰(hui)以減少(shao)石(shi)灰(hui)用量，在不影(ying)響前選(xuan)礦(kuang)(kuang)指標的(de)前提下力(li)求由“高堿(jian)細磨(mo)”工(gong)藝向“低堿(jian)細磨(mo)工(gong)藝”轉變，另一(yi)方(fang)面(mian)則是在試驗過程中采(cai)用優(you)先浮選(xuan)流程，通(tong)過詳細的(de)工(gong)藝礦(kuang)(kuang)物學(xue)研究查明鉛浮選(xuan)中方(fang)鉛礦(kuang)(kuang)解離度，引進(jin)(jin)先進(jin)(jin)的(de)磨(mo)礦(kuang)(kuang)設備(bei)改進(jin)(jin)和完善浮選(xuan)工(gong)藝流程。

工藝改造

原礦(kuang)進行(xing)鉛粗(cu)選(xuan)（可選(xuan)用(yong)階段磨礦(kuang)方(fang)式對原礦(kuang)進行(xing)磨礦(kuang)，采用(yong)乙硫(liu)氮作為捕捉劑，鉛粗(cu)選(xuan)石灰用(yong)量條件調整礦(kuang)漿PH值，利用(yong)留基(ji)乙酸鈉作為抑制劑）————鉛精(jing)選(xuan)——粗(cu)浮(fu)選(xuan)鋅（鋅浮(fu)選(xuan)給礦(kuang)為浮(fu)鉛尾(wei)礦(kuang)，在(zai)抑制劑的作用(yong)下，鋅的品味和活(huo)性有所降低，因此需要(yao)加入(ru)的銅(tong)進行(xing)活(huo)化，采用(yong)優先浮(fu)選(xuan)的流程，得到鋅粗(cu)精(jing)礦(kuang)）——選(xuan)硫(liu)（硫(liu)浮(fu)選(xuan)給礦(kuang)為選(xuan)鋅尾(wei)礦(kuang)）——鉛鋅礦(kuang)高精(jing)選(xuan)——尾(wei)礦(kuang)精(jing)選(xuan)。

該工藝流(liu)(liu)程(cheng)對比鉛鋅礦(kuang)傳(chuan)統高堿優先浮選工藝流(liu)(liu)程(cheng)不同點(dian)主要在于以下幾點(dian)：

首(shou)先是在浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)工藝結構和(he)流程是進一步優(you)化，改進優(you)化后(hou)的(de)浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)工藝將選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)鋅和(he)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)鉛(qian)形成兩個獨立(li)的(de)回(hui)爐，增加了(le)(le)掃選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)次數(shu)，繼而提(ti)升了(le)(le)鉛(qian)鋅精礦形成的(de)浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)回(hui)收(shou)率(lv)。同時(shi)，當(dang)形成了(le)(le)粗(cu)精鋅礦和(he)粗(cu)精鉛(qian)礦的(de)浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)后(hou)，剩(sheng)下的(de)尾礦將再次進入到各(ge)自循環中再次浮(fu)(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)。

其次是在(zai)設備(bei)精(jing)細度上(shang)的提(ti)(ti)升，傳統的浮選再磨設備(bei)對于(yu)原石的再磨處理精(jing)度沒(mei)有改進后的高(gao)，改進工藝(yi)引用了(le)抄襲攪拌磨處理，提(ti)(ti)升了(le)方鉛礦的解離度。

最后是在相關藥劑的(de)選(xuan)擇(ze)上的(de)優化(hua)，對(dui)于抑制劑、捕捉劑的(de)選(xuan)用也(ye)更加(jia)科學，用量也(ye)更符合對(dui)浮選(xuan)回(hui)收率的(de)要求(qiu)。

本文針對選礦(kuang)(kuang)(kuang)廠資深情況，并(bing)綜合(he)了(le)(le)鉛鋅選礦(kuang)(kuang)(kuang)生產要求，對原浮選工藝(yi)進(jin)行(xing)了(le)(le)改(gai)造目標設定，并(bing)逐(zhu)步實現了(le)(le)工藝(yi)改(gai)造。改(gai)造后的(de)選礦(kuang)(kuang)(kuang)工藝(yi)無論是(shi)選礦(kuang)(kuang)(kuang)精度(du)還是(shi)效率，都有了(le)(le)很大提升，成為其(qi)他選礦(kuang)(kuang)(kuang)廠類(lei)似(si)改(gai)造工藝(yi)的(de)典范。