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錘式破碎機在生產中出現的幾個問題及改進方法

作者:紅星機器   發(fa)表于: 2014-02-17 08:37:10

錘式破碎機是一種應用非常廣泛的破碎設備,其主要工作部件為帶有錘頭的轉子,轉子由主軸、圓盤、銷軸、錘柄和錘頭組成。PCD-1212型單轉子、多排、不可逆錘式破碎機是一種常見的錘式破碎機。由于錘式破碎機結構設計中存在的不(bu)足,在生產(chan)中會經常出現一些問題,下面是錘(chui)式(shi)破碎(sui)機在生產(chan)中出現的幾個問題及改進方法。

錘式破碎機設備

生產中出現的問題

1)在實際(ji)應(ying)用中(zhong),機(ji)體(ti)外的(de)調節絲杠(gang)無法調節篩板(ban)(ban)橫(heng)梁。原因:一(yi)是弧(hu)形篩板(ban)(ban)與機(ji)體(ti)兩(liang)側間距過小,而是篩板(ban)(ban)上(shang)面的(de)機(ji)體(ti)壁上(shang)安裝有(you)厚度為(wei)30mm的(de)襯(chen)板(ban)(ban)。

2)圓盤間(jian)距小(xiao)于錘(chui)柄厚度,造成錘(chui)頭卡在圓盤間(jian)。而(er)破(po)碎腔內空間(jian)狹小(xiao),無法使用手錘(chui)或(huo)大錘(chui)將其(qi)擊打出(chu)來(lai),只(zhi)能被迫(po)將機(ji)蓋吊去(qu),再設法將錘(chui)柄取出(chu),給生(sheng)產帶來(lai)很(hen)大影響(xiang)。

3)錘柄材質強度不足,在運轉中(zhong)折斷(duan),導致其他很(hen)多錘柄折斷(duan),篩板破損,打擊板、反(fan)擊板破碎,造成重大(da)機(ji)械事故。

錘式破碎機

改進方法

1)將弧形篩(shai)板(ban)架的(de)寬度(du)由原1438mm改(gai)為1400mm,即(ji)與機(ji)(ji)體(ti)(ti)兩(liang)側各(ge)有20mm的(de)縫(feng)隙,同樣篩(shai)板(ban)長度(du)減至1410mm,即(ji)與機(ji)(ji)體(ti)(ti)兩(liang)側各(ge)有15mm的(de)縫(feng)隙。改(gai)進后,篩(shai)板(ban)與機(ji)(ji)體(ti)(ti)兩(liang)側不再堆(dui)積、充塞物(wu)料,這樣調(diao)(diao)節(jie)絲杠(gang)很容易(yi)地隨(sui)時調(diao)(diao)節(jie)篩(shai)板(ban)橫(heng)梁(liang),使錘頭與篩(shai)板(ban)保證合(he)適的(de)距(ju)離。

2)將(jiang)(jiang)錘(chui)(chui)柄(bing)安裝錘(chui)(chui)頭處(chu)的(de)寬度由(you)原125mm改(gai)為(wei)(wei)150mm,這樣錘(chui)(chui)柄(bing)不可(ke)能(neng)再(zai)被圓盤卡住(zhu)。并且將(jiang)(jiang)錘(chui)(chui)柄(bing)由(you)鑄(zhu)造(zao)工藝改(gai)為(wei)(wei)鍛造(zao)加工,避(bi)免(mian)因鑄(zhu)造(zao)存在的(de)缺陷。打擊板(ban)、反(fan)擊板(ban)的(de)材質由(you)原合金白口鑄(zhu)鐵改(gai)為(wei)(wei)ZGMn13。

改進前打擊板(ban)、反擊板(ban)幾乎每月都有裂紋(wen)或(huo)斷邊(bian)角(jiao),經常(chang)造成事故(gu)。改進后反擊板(ban)、打擊板(ban)很少出現裂紋(wen),并且磨損(sun)也很少。

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