作者:紅星機器 發(fa)表(biao)于(yu): 2015-04-02 09:24:18
楊帥軍老師 紅星技術工程師
隨著國(guo)內鐵(tie)礦(kuang)資源的(de)開采,目前(qian),國(guo)內鐵(tie)礦(kuang)主要以貧鐵(tie)礦(kuang)為(wei)(wei)主,平均鐵(tie)品位(wei)12%~18%,磁性鐵(tie)一(yi)般含量(liang)為(wei)(wei)8%~15%。實現(xian)對貧鐵(tie)礦(kuang)資源的(de)開發(fa)利用,需要綜合考慮很多因素,其中,廠址的(de)選(xuan)擇與平面布置是前(qian)期規劃的(de)關鍵。本(ben)文,我(wo)們選(xuan)礦(kuang)設備廠家(jia)就這兩方面進行(xing)系統介(jie)紹。
一、設計要求與思路
良好的工程設(she)計是(shi)實現選(xuan)(xuan)礦廠物質(zhi)分離的前(qian)提(ti)(ti)和(he)基礎(chu),設(she)計的目標就是(shi)按(an)照業主的要(yao)求,在滿(man)(man)足選(xuan)(xuan)礦工藝需要(yao)的前(qian)提(ti)(ti)下,符合相關設(she)計規范(fan),盡量(liang)經濟(ji)節(jie)能(neng),節(jie)約投(tou)資(zi),令業主滿(man)(man)意(yi)。由于原礦品位(wei)較低(di),必須拋去大(da)部分尾礦,提(ti)(ti)高入磨(mo)品位(wei),才能(neng)產生經濟(ji)效益。破碎(sui)與磨(mo)礦是(shi)選(xuan)(xuan)礦廠基建投(tou)資(zi)和(he)能(neng)源消耗(hao)(hao)及生產鋼耗(hao)(hao)多的過程,優化選(xuan)(xuan)擇節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)(hao)的碎(sui)磨(mo)工藝更(geng)為(wei)重要(yao),是(shi)實現選(xuan)(xuan)礦節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)(hao)和(he)提(ti)(ti)升經濟(ji)效益的關鍵。
二、選礦廠選址
選(xuan)礦廠場地(di)的選(xuan)擇與設計既要滿足選(xuan)礦生(sheng)產使用(yong)功能(neng),又(you)要結合現場地(di)形(xing)和其它(ta)場地(di)建(jian)設條件(jian),如外部運輸、干(gan)式(shi)尾礦排(pai)放(fang)與堆(dui)存(cun),綜合解決各種矛盾并形(xing)成(cheng)有機的整(zheng)體。根據(ju)破碎、篩分、干(gan)式(shi)預選(xuan)等(deng)選(xuan)礦環節特征(zheng),盡(jin)量(liang)利(li)用(yong)地(di)形(xing)和適度(du)的改造(zao)地(di)形(xing),使其滿足生(sheng)產工藝(yi)、物(wu)料運輸和節能(neng)減排(pai)的要求。
根據業(ye)主礦(kuang)(kuang)區自然地形(xing)條件(jian)、采場位(wei)置(zhi)、運輸條件(jian)、地質條件(jian)及廢石(shi)排放(fang)輸送條件(jian),本著盡量(liang)縮短原礦(kuang)(kuang)運距及干選成品粉礦(kuang)(kuang)輸送距離(li)的原則(ze),綜合可哦(e)了(le)選礦(kuang)(kuang)工藝(yi)設(she)計、原材料及產品運輸走向等(deng)因(yin)素。
廠址(zhi)選(xuan)址(zhi)應(ying)具有以下特點:
1、依據(ju)選廠(chang)(chang)建(jian)設(she)經驗,地形坡度在15%~20%之(zhi)間為選廠(chang)(chang)建(jian)設(she)的(de)理想坡度,選定廠(chang)(chang)址的(de)平均坡度大約在15%左右,有利(li)于各車(che)間的(de)物料運(yun)輸(shu),使(shi)膠帶(dai)機長度較短(duan),各車(che)間布置(zhi)緊湊(cou),減少運(yun)輸(shu)功耗,建(jian)設(she)條件較好(hao);
2、干選(xuan)(xuan)站距離采場較近,礦(kuang)石運輸方便,節(jie)省運費;附近有山溝(gou)可作為排土場,可實(shi)現干選(xuan)(xuan)尾礦(kuang)就近排放;
3、磁(ci)礦廠與干選站統一布置,節省(sheng)投資和運(yun)營費用;尾礦庫位(wei)于磁(ci)選廠下游,且距離(li)較近,方便尾礦輸送排放和回水利用。
場地設(she)(she)計與(yu)布置是(shi)整個(ge)選(xuan)礦廠設(she)(she)計的一個(ge)有機創新與(yu)組合(he)的過程,必(bi)須利用山地起伏兼顧平面(mian)與(yu)豎向布置破(po)(po)碎和分選(xuan)車(che)間(jian)。干選(xuan)站擬設(she)(she)定(ding)3個(ge)車(che)間(jian),即:粗破(po)(po)與(yu)中破(po)(po)車(che)間(jian),篩分與(yu)細破(po)(po)車(che)間(jian),干選(xuan)車(che)間(jian),各車(che)間(jian)依據(ju)地形(xing)以膠(jiao)帶輸送機相連。
設備配置的原則是以盡量減少運輸功耗為前(qian)提,結(jie)合(he)實際地形(xing)特點(dian),既降低生(sheng)產運行(xing)成(cheng)本(ben),又使管理更方便;合(he)理利用原有(you)磨(mo)礦(kuang)磁選設施,以降低直接生(sheng)產和管理成(cheng)本(ben),實現規模效益。具體配置特點(dian)為:
1、廠房(fang)布置充分利(li)用了地形坡(po)度(du),廠房(fang)之間(jian)的距離短,聯(lian)系(xi)方(fang)(fang)便,運輸膠(jiao)帶坡(po)度(du)小節省動力,操作(zuo)比較方(fang)(fang)便。
2、主廠房(磨礦(kuang)(kuang)-磁選車間)緊(jin)靠破碎站延(yan)伸布(bu)置(zhi)(zhi),通過膠帶機可(ke)以連成一個選礦(kuang)(kuang)廠。一段磨礦(kuang)(kuang)采(cai)用兩個平行系列,各自與細篩構成閉路,采(cai)用大跨度單層(ceng)和(he)多層(ceng)混(hun)合式階梯配(pei)置(zhi)(zhi),將同(tong)類型(xing)設備盡量配(pei)置(zhi)(zhi)在同(tong)一水平操作平臺(tai)上,便于操作和(he)管理。主礦(kuang)(kuang)漿(jiang)自流輸送,僅(jin)篩分給礦(kuang)(kuang)采(cai)用渣漿(jiang)泵揚送。
3、鐵精礦的(de)濃縮脫水(shui)集中(zhong)在精選車(che)間,但地面(mian)標(biao)高相(xiang)應需降低(di),便(bian)于自(zi)(zi)(zi)流和節(jie)能。濕式磁選尾礦自(zi)(zi)(zi)流至尾礦庫(ku),回水(shui)經(jing)泵揚送自(zi)(zi)(zi)磨礦車(che)間旁邊半山腰的(de)高位(wei)水(shui)池。
4、各廠(chang)房配置(zhi),均注(zhu)意了廠(chang)房與外(wai)部汽車(che)運(yun)輸(shu)的(de)銜(xian)接,有的(de)計(ji)劃(hua)配置(zhi)內部吊(diao)車(che),以便設(she)備備件(jian)和材(cai)料的(de)輸(shu)送(song)。
對于(yu)貧鐵(tie)礦(kuang)的(de)選別(bie),如果能(neng)采用(yong)以(yi)上(shang)原則(ze)進行配置(zhi),就能(neng)夠(gou)保證前(qian)期(qi)選址及布置(zhi)的(de)合理性,從而為后期(qi)的(de)選礦(kuang)工作奠定(ding)基礎,保證高產的(de)選別(bie)。
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