水泥磨在不同磨粉階段中的應用

作者：紅星機器 發表于： 2012-08-22 09:20:07

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲(huo)(huo)取報(bao)價

一(yi)(yi)種粉(fen)(fen)(fen)碎設備工(gong)(gong)作效率的(de)(de)(de)高(gao)低，取決于它們的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作原理(li)。而工(gong)(gong)作原理(li)又(you)與物料粉(fen)(fen)(fen)碎的(de)(de)(de)機理(li)息(xi)息(xi)相關。因此有必(bi)要進(jin)行系(xi)統(tong)地(di)研究物料的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)碎機理(li)和(he)地(di)描述粉(fen)(fen)(fen)碎設備的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作狀況，這樣(yang)才能通(tong)過某種設備實現物料的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)碎機理(li)，達(da)到高(gao)產節(jie)能的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。國外一(yi)(yi)些學者認(ren)為，若實現這一(yi)(yi)目(mu)的(de)(de)(de)，必(bi)須進(jin)行下列方面的(de)(de)(de)研究工(gong)(gong)作：

1、粉碎(sui)過程的(de)物理行為；

2、單顆粒(li)的粉(fen)碎研(yan)究；

3、料層粉碎(sui)研究；

4、粉(fen)碎過程的數學模擬；

5、粉(fen)碎設備的(de)工況(kuang)及(ji)優化控制。

物料顆粒通(tong)過(guo)粉(fen)碎機(ji)械所施加(jia)的機(ji)械力(li)的作用(yong)，發生變(bian)形，繼(ji)而(er)碎裂。物料顆粒由大(da)變(bian)小(xiao)是(shi)物理過(guo)程，應用(yong)單(dan)粒粉(fen)碎研(yan)究和料層粉(fen)碎研(yan)究揭(jie)示這個過(guo)程的內在關系。

原聯邦德國的(de)學者從60年代起對(dui)(dui)單顆(ke)粒粉碎進行了大量的(de)研(yan)究，使(shi)用的(de)主要設備有壓(ya)(ya)力(li)試(shi)驗(yan)機(ji)，壓(ya)(ya)剪聯合(he)試(shi)驗(yan)機(ji)和對(dui)(dui)輥機(ji)等。試(shi)驗(yan)表明，物料(liao)顆(ke)粒僅受(shou)純壓(ya)(ya)力(li)比受(shou)剪力(li)產生的(de)應變(bian)要大得(de)多。這就是輥壓(ya)(ya)機(ji)產生的(de)理論基礎(chu)。 

不管粉磨什么水泥，依照水泥磨的工作原理及特點，其粉(fen)磨系(xi)統(tong)都是(shi)經濟，節(jie)(jie)電效果顯(xian)著。水(shui)泥(ni)磨用于(yu)不同(tong)的粉(fen)磨系(xi)統(tong)時，其增產節(jie)(jie)能(neng)幅度亦不同(tong)。

1、預(yu)粉(fen)磨系統

預粉(fen)磨(mo)系(xi)統(tong)一般可(ke)增(zeng)產20-50%，節電9-10kwh/t，相當(dang)于15-20%。采用預粉(fen)磨(mo)系(xi)統(tong)，當(dang)物料(liao)通過量與磨(mo)機系(xi)統(tong)能(neng)力(li)(li)之比增(zeng)大后，可(ke)增(zeng)大輥壓(ya)機的循環(huan)負荷，提高粉(fen)磨(mo)系(xi)統(tong)的生產能(neng)力(li)(li)，降低(di)系(xi)統(tong)的單位電耗。

2、混合粉磨(mo)系(xi)統(tong)

混合粉(fen)磨(mo)系統可(ke)提高產量80-100%，節(jie)電(dian)30-50%。系統的特(te)點是(shi)(shi)將選粉(fen)機(ji)(ji)的粗(cu)粉(fen)一(yi)部分(fen)返回輥壓機(ji)(ji)與新料(liao)一(yi)起重(zhong)新擠(ji)壓，另一(yi)部分(fen)直接返回磨(mo)機(ji)(ji)內(nei)研(yan)磨(mo)。也可(ke)將輥壓機(ji)(ji)的邊料(liao)返回到(dao)輥壓機(ji)(ji)，進行重(zhong)新擠(ji)壓。采(cai)用邊料(liao)循環的作用：一(yi)是(shi)(shi)可(ke)以使料(liao)倉(cang)中的料(liao)混合均勻，輥壓機(ji)(ji)運轉平(ping)穩(wen)，電(dian)流波動小(xiao)；二是(shi)(shi)經循環擠(ji)壓后，減小(xiao)入(ru)磨(mo)粒度，進一(yi)步增產節(jie)電(dian)；三是(shi)(shi)提高選粉(fen)機(ji)(ji)的粗(cu)粉(fen)返回到(dao)輥壓機(ji)(ji)中的數量，充(chong)分(fen)發揮(hui)輥壓機(ji)(ji)能耗小(xiao)的優點。

3、半(ban)終粉磨系統

 半(ban)終粉磨系統增產節(jie)能(neng)幅度取決于(yu)輥壓機能(neng)力。

4、終(zhong)粉磨系統(tong)

終粉磨系統(tong)可節電50-68%。