水泥粉磨工藝流程

作者：紅星機器 發表于： 2014-07-23 17:51:31更新于： 2019-10-21 14:32:11

楊帥軍老師 紅星技術工程師

獲取報價(jia)

現代水泥粉磨工藝流程一般都是采用輥壓機加球磨機的作(zuo)業(ye)方式，輥壓機是自上世紀八十年(nian)代中期引進的技術，歷經二(er)十多年(nian)的消(xiao)化改(gai)造，實踐(jian)證(zheng)明是一種先(xian)進成熟的預粉磨工藝技術。 

水泥(ni)粉磨(mo)(mo)(mo)工(gong)藝流程中(zhong)采用(yong)輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)可(ke)以(yi)大幅度(du)提高(gao)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)產量，從(cong)而(er)減小磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)使用(yong)規格，較(jiao)大幅度(du)降低(di)(di)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)采購(gou)費用(yong)。Φ3．2×13m球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)是(shi)邊(bian)緣傳動磨(mo)(mo)(mo)，每(mei)臺(tai)260～265萬(wan)元，Φ3．8×13m球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)是(shi)中(zhong)心傳動磨(mo)(mo)(mo)，每(mei)臺(tai)480～485萬(wan)元。兩(liang)者差價達220萬(wan)元。 采用(yong)輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)可(ke)以(yi)大幅度(du)降低(di)(di)球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)噪音(yin)，利不保及生產一線(xian)工(gong)人身心健康。據合肥(fei)院專家介紹(shao),由于熟料經輥(gun)壓(ya)(ya)后，球(qiu)磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)所配鋼球(qiu)可(ke)由空90或100mm降為直徑(jing)60mm以(yi)下，磨(mo)(mo)(mo)機(ji)(ji)噪音(yin)可(ke)由原100～110分(fen)貝降到70或60分(fen)貝以(yi)下。 采用(yong)輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)可(ke)以(yi)顯著節(jie)電并增大水泥(ni)中(zhong)混合材摻加比例，延長磨(mo)(mo)(mo)內裝置的使用(yong)壽(shou)命(ming)，從(cong)而(er)降低(di)(di)水泥(ni)制造成本(ben)，提高(gao)粉磨(mo)(mo)(mo)站效益。

輥壓機(ji)水泥粉(fen)磨系統的效能的發揮(hui)，離不開科學(xue)的工藝技(ji)術管理。本(ben)文從人(ren)員(yuan)培訓、物料品質、計量(liang)要求、球磨機(ji)配件、系統通風、磨溫及主機(ji)設備的操作等方面對輥壓機(ji)水泥粉(fen)磨系統（終粉(fen)磨除外(wai)）對相關的工藝技(ji)術管理經驗進行(xing)介(jie)紹。

1、對操作人員進行培訓。

2、物料品質性能對水泥產質量的影響

了(le)解(jie)和掌(zhang)握熟料質(zhi)(zhi)量(liang)、混(hun)合材品(pin)種與配(pei)比，及石(shi)膏(gao)的(de)品(pin)質(zhi)(zhi)對(dui)擠壓(ya)和粉磨(mo)的(de)影響(xiang)，同時(shi)(shi)盡可能(neng)做好(hao)三降（降物料粒徑(jing)、溫度、水分）工作，特別要重視(shi)入磨(mo)熟料溫度。涇(jing)陽廠(chang)庫內熱熟料直接(jie)入磨(mo)與用(yong)堆場涼(liang)熟料入磨(mo)的(de)實(shi)踐證(zheng)明，前(qian)者產量(liang)要降低5.81%。同時(shi)(shi)關注(zhu)水泥的(de)施工性能(neng)，從而為合理制訂不同水泥品(pin)種質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制指標，為系統增產節耗(hao)創造條(tiao)件。

水泥生(sheng)產(chan)作業現場(chang)

3、對計量的要求

 計(ji)量調試前(qian)對系(xi)統計(ji)量器(qi)具進(jin)行標定、校正，通過負(fu)荷使用后(hou)進(jin)行確認，并(bing)記錄備案。

4、整好篦板，焊好篦縫

隔(ge)倉(cang)(cang)板是(shi)磨機(ji)自帶(dai)部件，其(qi)型式(shi)和結構是(shi)磨機(ji)制造廠(chang)定(ding)的(de)，生產企業按制造廠(chang)要求安裝就行(xing)了，故(gu)一般對(dui)其(qi)不很重視。但對(dui)磨機(ji)而言隔(ge)倉(cang)(cang)板結構、型式(shi)、篦(bi)縫分布與寬(kuan)度及(ji)篦(bi)板縫的(de)通(tong)料(liao)率對(dui)磨機(ji)產質量(liang)影(ying)響(xiang)是(shi)十(shi)分明顯(xian)。

5、球段配置

各工藝(yi)技術系統水(shui)泥(ni)(ni)磨(mo)(mo)研磨(mo)(mo)體(ti)級配(pei)與裝填的依據、原(yuan)則、公式、方法(fa)、步(bu)驟和(he)檢(jian)驗(yan)效(xiao)果(guo)與處理辦法(fa)等，筆者在《提(ti)高聯合水(shui)泥(ni)(ni)粉磨(mo)(mo)Φ3.2 m×13 m磨(mo)(mo)機產量的體(ti)會》和(he)《不(bu)同(tong)工藝(yi)水(shui)泥(ni)(ni)磨(mo)(mo)研磨(mo)(mo)體(ti)級配(pei)與裝填的探討》 的文中已具體(ti)描述，在此(ci)，只(zhi)強調重要原(yuan)則。

我公(gong)司(si)2×100萬t/a水泥(ni)粉(fen)磨生產線工(gong)程一期投產于2012年(nian)7月20日，采(cai)(cai)用(yong)鄭州某機(ji)(ji)電(dian)公(gong)司(si)提(ti)供(gong)的施耐德產品，編程軟(ruan)件是CONCEPT。水泥(ni)磨電(dian)力(li)室作為(wei)主站采(cai)(cai)用(yong)Quantum模(mo)(mo)塊(kuai)，所(suo)帶三個電(dian)力(li)室分站采(cai)(cai)用(yong)Momentum模(mo)(mo)塊(kuai)，對全(quan)廠(chang)所(suo)有設(she)備(bei)進行安全(quan)可靠的電(dian)氣自動化(hua)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)，效果良好。現場控(kong)(kong)(kong)制(zhi)站包括(kuo)CPU主機(ji)(ji)電(dian)源、I/O模(mo)(mo)塊(kuai)、通訊模(mo)(mo)塊(kuai)、光纖(xian)收發(fa)器、以太網通訊卡等(deng)，各(ge)現場控(kong)(kong)(kong)制(zhi)站分別(bie)對各(ge)站電(dian)機(ji)(ji)、控(kong)(kong)(kong)制(zhi)回路、執行機(ji)(ji)構、壓(ya)力(li)/差壓(ya)變送(song)器、溫度(du)變送(song)器、流量變送(song)器、料位計等(deng)實現調節控(kong)(kong)(kong)制(zhi)和監(jian)控(kong)(kong)(kong)，完成各(ge)環節的數(shu)據采(cai)(cai)集(ji)、數(shu)據累計、統計及(ji)圖形顯示等(deng)各(ge)種狀態(tai)趨勢。所(suo)以現場各(ge)自動化(hua)儀表運行正常與否對安全(quan)穩定(ding)生產重(zhong)要。