嘉陵江草街航電樞紐船閘(zha)工(gong)程砂(sha)石料(liao)加工(gong)系統(tong)主要是由砂(sha)石加工(gong)系統(tong)、供水(shui)系統(tong)、水(shui)處理(li)系統(tong)以及(ji)供電系統(tong)組(zu)成(cheng)，本文將為大家詳(xiang)細介紹(shao)該砂(sha)石料(liao)加工(gong)系統(tong)的設計以及(ji)質量控制。

一、系統設計

嘉(jia)陵江草街航電樞紐(niu)船閘工(gong)程砂石加工(gong)系(xi)統(tong)布(bu)置(zhi)在(zai)馬鞍山人工(gong)骨(gu)(gu)料場(chang)(chang)附近。根據場(chang)(chang)地地形、地質資料，將砂石加工(gong)系(xi)統(tong)布(bu)置(zhi)在(zai)馬鞍山人工(gong)骨(gu)(gu)料場(chang)(chang)西南角，主要(yao)車間(jian)布(bu)置(zhi)在(zai)高(gao)程275～305m。根據類似工(gong)程施工(gong)經驗(yan)，系(xi)統(tong)總體工(gong)藝(yi)設計為(wei)：

（1）系(xi)統采用濕法生產的加(jia)工工藝。

（2）對于生產碎石而言，采用2段破碎工藝，即粗碎和中碎。粗碎選用2臺紅星機器反擊式破碎機，中(zhong)碎(sui)(sui)選(xuan)用2臺(tai)反擊式破(po)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)。粗碎(sui)(sui)車(che)間布置(zhi)在(zai)高(gao)程297.0m的(de)平臺(tai)上(shang)，粗碎(sui)(sui)回(hui)車(che)場布置(zhi)在(zai)高(gao)程306.0m的(de)平臺(tai)上(shang)。供料(liao)(liao)(liao)通(tong)過2臺(tai)振動給料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)篩分給料(liao)(liao)(liao)，大(da)于(yu)(yu)150mm的(de)毛料(liao)(liao)(liao)進入(ru)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)破(po)碎(sui)(sui)，小(xiao)于(yu)(yu)150mm的(de)毛料(liao)(liao)(liao)進入(ru)棄(qi)料(liao)(liao)(liao)篩進行棄(qi)料(liao)(liao)(liao)篩除，然后通(tong)過皮帶(dai)將大(da)于(yu)(yu)20mm的(de)毛料(liao)(liao)(liao)送到(dao)半成(cheng)品(pin)料(liao)(liao)(liao)堆，在(zai)2臺(tai)破(po)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)底(di)部各設1臺(tai)槽式給料(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)，通(tong)過1條膠(jiao)帶(dai)機(ji)(ji)出料(liao)(liao)(liao)。中(zhong)碎(sui)(sui)車(che)間布置(zhi)在(zai)高(gao)程280.0m的(de)平臺(tai)上(shang)，布置(zhi)2臺(tai)NP1110反擊式破(po)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)，由一級篩分直接給料(liao)(liao)(liao)，由1條膠(jiao)帶(dai)機(ji)(ji)出料(liao)(liao)(liao)，并返回(hui)到(dao)半成(cheng)品(pin)料(liao)(liao)(liao)倉(cang)。

（3）系統共設置(zhi)(zhi)(zhi)三(san)級(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)，一(yi)級(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)出(chu)(chu)80～150mm和(he)40～80mm兩級(ji)成品(pin)(pin)骨料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，二(er)級(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)出(chu)(chu)20～40mm和(he)5～20mm二(er)級(ji)成品(pin)(pin)骨料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，三(san)級(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)出(chu)(chu) 5mm成品(pin)(pin)砂(sha)(sha)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。一(yi)級(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)車(che)間(jian)(jian)布置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)(zai)高(gao)程(cheng)280.0m的(de)平臺(tai)上(shang)，布置(zhi)(zhi)(zhi)2臺(tai)3層(ceng)重型振動(dong)篩(shai)(shai)(shai)(shai)，設2條膠帶(dai)機(ji)分(fen)(fen)開給(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，2條膠帶(dai)機(ji)出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，對超徑或多余(yu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)直接(jie)進(jin)入中碎車(che)間(jian)(jian)。一(yi)級(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)底部(bu)設洗(xi)砂(sha)(sha)機(ji)2臺(tai)，通過1條膠帶(dai)機(ji)出(chu)(chu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)到1號調節料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倉。二(er)級(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)車(che)間(jian)(jian)布置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)(zai)高(gao)程(cheng)280.0m的(de)平臺(tai)上(shang)，布置(zhi)(zhi)(zhi)2臺(tai)3層(ceng)圓(yuan)振動(dong)篩(shai)(shai)(shai)(shai)，并配置(zhi)(zhi)(zhi)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)調節料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)堆。三(san)級(ji)篩(shai)(shai)(shai)(shai)分(fen)(fen)車(che)間(jian)(jian)布置(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)(zai)高(gao)程(cheng)277.0m的(de)平臺(tai)上(shang)，布置(zhi)(zhi)(zhi)2臺(tai)2層(ceng)圓(yuan)振動(dong)篩(shai)(shai)(shai)(shai)，由VI300制砂(sha)(sha)車(che)間(jian)(jian)給(gei)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，出(chu)(chu)成品(pin)(pin)砂(sha)(sha)，多余(yu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)返回(hui)到2號調節料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倉。

（4）采用聯合制砂工藝，即沖擊式破碎機和棒磨機聯合制砂。制砂車間布置在高程277.0m的平臺上，設置2臺沖擊破碎機，并在高程277.0m平臺上布置制砂調節料倉，由2條膠帶機給料，2條膠帶機出料。棒磨制砂車間布置在高程276.0m的平臺上，布置2臺型號為MZB2136棒磨機，1用1備，并在高程277.0m平臺上布置制砂調節料倉，由2條膠帶機給料，出料進入洗砂機，通過膠帶機(ji)送到成(cheng)品砂堆(dui)場。

（5）系統設置(zhi)(zhi)石(shi)粉回(hui)收工藝。石(shi)粉回(hui)收車間(jian)布置(zhi)(zhi)在高程276.0m平臺上，緊臨棒磨(mo)制砂(sha)(sha)和(he)三級篩分(fen)車間(jian)布置(zhi)(zhi)2臺ZX250泥漿凈化裝置(zhi)(zhi)，反循環砂(sha)(sha)石(shi)泵送進料，回(hui)收的石(shi)粉直接落到砂(sha)(sha)膠帶(dai)機上。同(tong)時建設了2座刮砂(sha)(sha)池，協助進行(xing)石(shi)粉回(hui)收。

二、質量控制要點

1、產品質量要求

（1）本工(gong)程骨料的(de)粒徑分(fen)為80～150mm，40～80mm，20～40mm，5～20mm及 5mm。

（2）人(ren)(ren)工(gong)(gong)(gong)砂中(zhong)的(de)細度模數、石粉(fen)含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)、泥塊含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)含(han)水率4個指標為人(ren)(ren)工(gong)(gong)(gong)砂生(sheng)產(chan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)控制(zhi)的(de)要點(dian)難(nan)點(dian)，粗(cu)骨料中(zhong)的(de)含(han)泥量(liang)(liang)(liang)(liang)、泥塊含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)、超、遜(xun)徑含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)及針片狀顆粒含(han)量(liang)(liang)(liang)(liang)為粗(cu)骨料生(sheng)產(chan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中(zhong)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)控制(zhi)的(de)要點(dian)難(nan)點(dian)。

2、影響砂石料質量的原因分析

為確(que)保砂(sha)(sha)(sha)石(shi)料質(zhi)量(liang)始終處(chu)于(yu)受控狀態，根據(ju)砂(sha)(sha)(sha)石(shi)料質(zhi)量(liang)控制(zhi)(zhi)標準(zhun)和(he)(he)馬(ma)鞍(an)山(shan)砂(sha)(sha)(sha)石(shi)系統生產特點(dian)，通(tong)過對開采、破碎、篩分(fen)、制(zhi)(zhi)砂(sha)(sha)(sha)等關鍵生產工藝的分(fen)析(xi)和(he)(he)研究，確(que)定質(zhi)量(liang)控制(zhi)(zhi)要點(dian)。

3、質量控制措施

（1）毛料開采(cai)

在規定料(liao)區(qu)范圍(wei)開(kai)采；不(bu)定期對開(kai)采的(de)(de)巖(yan)石(shi)進行強(qiang)度鑒定，保證人(ren)工骨料(liao)的(de)(de)強(qiang)度要求(qiu)。覆蓋層(ceng)、雜(za)物、無(wu)(wu)用料(liao)等(deng)按規定清除并運(yun)到(dao)(dao)指定的(de)(de)棄料(liao)場。嚴格(ge)控制鉆孔爆破質量，改進爆破效果，減小毛料(liao)爆破粒徑。對于(yu)邊長尺寸大于(yu)700mm的(de)(de)塊石(shi)，用振(zhen)動(dong)錐進行二次解小后，再運(yun)往石(shi)料(liao)篩分(fen)系(xi)統。裝運(yun)過程中遇到(dao)(dao)斷層(ceng)，發育節理(li)、溶溝(gou)、溶洞等(deng)部(bu)位的(de)(de)無(wu)(wu)用料(liao)及其(qi)填充物，及時裝運(yun)到(dao)(dao)指定棄渣場，避免無(wu)(wu)用料(liao)混入(ru)。

（2）破碎(sui)

粗碎(sui)(sui)、中碎(sui)(sui)均采用反擊破碎(sui)(sui)工藝。根據前倉混凝(ning)土(tu)的澆(jiao)筑強(qiang)度及混凝(ning)土(tu)級(ji)(ji)配(pei)的需求，及時調節反擊板與(yu)轉子的間隙，有效控制骨(gu)料(liao)各級(ji)(ji)配(pei)的含有率，防止骨(gu)料(liao)超(chao)遜徑(jing)超(chao)標(biao)。須經(jing)常檢查反擊式破碎(sui)(sui)機板錘(chui)磨(mo)損情(qing)況，并根據磨(mo)損情(qing)況調整排(pai)料(liao)口的尺寸，以控制排(pai)料(liao)粒徑(jing)不超(chao)過設計要(yao)求。

（3）篩分

①篩(shai)分機安(an)裝角度、篩(shai)網孔(kong)(kong)徑(jing)以及篩(shai)子(zi)振幅，應(ying)根據多次生產試驗結果選(xuan)擇，并經常檢查各層篩(shai)網網孔(kong)(kong)，發(fa)現篩(shai)網磨(mo)損或(huo)(huo)篩(shai)孔(kong)(kong)磨(mo)損超限，立即停機修補或(huo)(huo)更換(huan)。

②對(dui)小于(yu)40mm的毛(mao)料進(jin)行洗(xi)泥，對(dui)大(da)于(yu)40mm的骨料采(cai)用篩分中(zhong)噴水沖(chong)洗(xi)工藝，能夠有效(xiao)控制成品料的含泥量。

③安排人員在半成(cheng)品(pin)料(liao)倉，隨(sui)時撿出混入半成(cheng)品(pin)料(liao)中的泥(ni)團等(deng)雜物。

④在粗碎車間，喂料(liao)(liao)(liao)振動(dong)篩(shai)(shai)（給料(liao)(liao)(liao)機）的(de)下方安(an)裝棄料(liao)(liao)(liao)篩(shai)(shai)，將(jiang)小于20mm的(de)棄渣提前(qian)除去，減(jian)少半成(cheng)品(pin)料(liao)(liao)(liao)倉中(zhong)泥(ni)土等雜物的(de)進入。

⑤成(cheng)品骨(gu)料(liao)通過振動(dong)篩逐級篩分后，經膠帶機(ji)進(jin)入(ru)成(cheng)品料(liao)倉(cang)。洗砂(sha)機(ji)排(pai)出的污水(shui)由排(pai)水(shui)溝流入(ru)沉淀池，經處理后再排(pai)入(ru)嘉(jia)陵江。為防(fang)止成(cheng)品料(liao)倉(cang)遭受二次污染，除在(zai)料(liao)倉(cang)四周建設擋(dang)墻外，在(zai)成(cheng)品料(liao)倉(cang)周圍設置截水(shui)溝及排(pai)水(shui)溝。

（4）制砂(sha)

制(zhi)(zhi)砂(sha)工(gong)藝(yi)中(zhong)采(cai)用沖(chong)擊(ji)式(shi)破(po)碎(sui)機和(he)棒磨機聯合制(zhi)(zhi)砂(sha)，既能提(ti)高(gao)人工(gong)砂(sha)的(de)產量，又(you)能有(you)效(xiao)調(diao)(diao)節砂(sha)的(de)細(xi)度(du)模數。定(ding)期對立軸(zhou)沖(chong)擊(ji)式(shi)破(po)碎(sui)機進行檢查，發現破(po)碎(sui)機的(de)稱板損壞或(huo)磨損嚴(yan)重(zhong)及(ji)(ji)時更換或(huo)調(diao)(diao)整(zheng)，嚴(yan)格(ge)控制(zhi)(zhi)給(gei)料(liao)量、給(gei)料(liao)粒(li)徑和(he)給(gei)水量，提(ti)高(gao)破(po)碎(sui)機的(de)生(sheng)產能力(li)及(ji)(ji)成砂(sha)率。棒磨機的(de)制(zhi)(zhi)砂(sha)細(xi)度(du)模數易于調(diao)(diao)節，砂(sha)的(de)粗(cu)細(xi)跟鋼棒量、棒徑級配、給(gei)水量、進料(liao)量、給(gei)料(liao)粒(li)徑有(you)關，故(gu)在運(yun)行過程中(zhong)加強巡視并(bing)及(ji)(ji)時調(diao)(diao)整(zheng)。

①人工(gong)(gong)(gong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)細度(du)(du)模(mo)數(shu)控制。根據馬鞍山(shan)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)石(shi)(shi)加工(gong)(gong)(gong)系(xi)統人工(gong)(gong)(gong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)生(sheng)產工(gong)(gong)(gong)藝流(liu)程，成品砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)由4部分(fen)(fen)組成（立(li)(li)軸破碎機(ji)產砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)＋棒(bang)磨機(ji)產砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)＋預篩分(fen)(fen)篩下的(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)＋回(hui)(hui)收石(shi)(shi)粉），而濕法生(sheng)產時人工(gong)(gong)(gong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)細度(du)(du)模(mo)數(shu)控制主要取決(jue)于(yu)棒(bang)磨機(ji)和石(shi)(shi)粉回(hui)(hui)收工(gong)(gong)(gong)藝，故人工(gong)(gong)(gong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)細度(du)(du)模(mo)數(shu)調整(zheng)可以采(cai)取以下措施：通(tong)(tong)過調整(zheng)立(li)(li)軸沖(chong)擊(ji)式破碎機(ji)的(de)生(sheng)產能力及(ji)成砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)率，調整(zheng)成品砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)細度(du)(du)模(mo)數(shu)；通(tong)(tong)過調整(zheng)棒(bang)磨機(ji)裝棒(bang)量(liang)(liang)、棒(bang)徑級配、給水(shui)量(liang)(liang)、進(jin)料量(liang)(liang)、給料粒徑，調整(zheng)成品砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)細度(du)(du)模(mo)數(shu)；通(tong)(tong)過利用(yong)泥漿凈化設備及(ji)刮砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)池控制人工(gong)(gong)(gong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)中的(de)石(shi)(shi)粉含量(liang)(liang)，并降低人工(gong)(gong)(gong)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)細度(du)(du)模(mo)數(shu)。

②人工(gong)(gong)砂含水率的(de)(de)控(kong)制采用(yong)機械脫(tuo)水和堆(dui)存脫(tuo)水相結(jie)合的(de)(de)方法。機械脫(tuo)水采用(yong)振動篩(shai)脫(tuo)水工(gong)(gong)藝。堆(dui)存脫(tuo)水是設計較大容(rong)量的(de)(de)成(cheng)品砂倉，馬鞍山砂石加工(gong)(gong)系統成(cheng)品砂倉能滿足混凝(ning)土連續(xu)高強度生產(chan)10d的(de)(de)需(xu)要，保(bao)證(zheng)成(cheng)品砂有足夠的(de)(de)脫(tuo)水時(shi)間，同(tong)時(shi)成(cheng)品砂倉設防(fang)雨棚，料倉采用(yong)混凝(ning)土底板(ban)，并在底板(ban)上(shang)設排水盲溝和集水溝，以保(bao)證(zheng)成(cheng)品砂含水率穩(wen)定。

三、質量檢測及成品料堆放

1、質量檢測

在(zai)馬(ma)鞍山(shan)砂石骨(gu)料加(jia)工(gong)場建(jian)設現(xian)場試驗室并(bing)派駐試驗人(ren)員，對(dui)每班生(sheng)產的成(cheng)品(pin)骨(gu)料進行抽樣(yang)檢驗，及時將(jiang)質量信(xin)息反饋(kui)給生(sheng)產工(gong)區和現(xian)場調度，出(chu)現(xian)異(yi)常及時處理。確保(bao)成(cheng)品(pin)骨(gu)料的各項指標滿(man)足施工(gong)規(gui)范的要求。

2、成品料堆放

 布置4個粗(cu)骨(gu)料堆(dui)(dui)場(chang)和1個砂堆(dui)(dui)場(chang)。粗(cu)骨(gu)料堆(dui)(dui)場(chang)堆(dui)(dui)高(gao)15m，采(cai)用(yong)單點堆(dui)(dui)料。砂堆(dui)(dui)場(chang)堆(dui)(dui)高(gao)18m，長100m，采(cai)用(yong)卸(xie)料小車堆(dui)(dui)料，并對骨(gu)料的堆(dui)(dui)高(gao)進行(xing)監控，避免產生(sheng)混料現象(xiang)。在特大(da)(da)石（80～150mm）倉、大(da)(da)石（40～80mm）倉和中(zhong)石（20～40mm）倉均(jun)設有緩降器(qi)，防止(zhi)碎石骨(gu)料發生(sheng)再次破碎，確(que)保成品(pin)碎石遜徑(jing)含量(liang)不(bu)超標。

砂(sha)石(shi)料(liao)作為(wei)現代建(jian)筑主體基本材料(liao)，其質量的(de)好壞(huai)是影(ying)響混凝土質量的(de)直接因素(su)，因此(ci)砂(sha)石(shi)生產廠必須要通過合理的(de)生產工藝，有效的(de)控制成品骨料(liao)的(de)質量，為(wei)建(jian)筑工程提(ti)供(gong)穩定可靠的(de)砂(sha)石(shi)骨料(liao)。